家電模具的先進制造技術

廣泛采用高速切削加工技術

高速切削加工，一般用于大型家電覆蓋件模具，其曲面加工精度可達0.01mm。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間。高速切削加工，大幅縮短了制模周期，從而提高了產品的市場競爭力。

歐美模具企業(yè)所采用的是數控高速銑，五軸聯動居多，主軸轉數一般在15000-30000r/min。另外，歐美模具企業(yè)還十分重視設備更新，設備折舊期限一般為4-5年。增加數控高速銑床，即是模具企業(yè)設備投資的重點之一。

制作家電模具的要求

1、家電模具的成本要低廉

為了降低家電模具成本，要合理利用材料，減少家電模具制作周期，努力提高家電模具使用壽命。

2、要保證家電模具制作周期

在家電模具制作時，應力求縮短家電模具制作的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行成組加工工藝。

家電模具的基本性能

1、有足夠的表面硬度和耐磨性：家電模具經過熱處理的模具后會有足夠的表面硬度，足以保證了模具的足夠剛度，模具在工作的時候由于塑膠的填充和流動需要承受比較大的壓應力和摩擦力，保證模具可以有足夠的使用壽命。

2、優(yōu)良的切削加工性：大多數塑膠成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工和鉗工修配，為了延長切削刀具的使用壽命，提高它的性能，減少它的表面粗糙度，所以家電模具用鋼的硬度也是必須要適當的。

家電模具的設計的要點

一、開模的方向

1、家電模具開模的方向一旦確認之后，我們可以選擇一些適當的分型線，防止開模的方向出現倒扣的情況，而且還可以以改善家電模具的外觀和性能。

2、家電模具開模的方向一旦確認之后，家電模具的加卡扣、強筋、凸起這些結構就是設計成和開模方向一樣，防止抽芯減少拼縫線，提高家電模具壽命。

二、孔

1 、孔的形狀應盡量簡單，一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致，可以避免抽芯。

三、焊接

1、 使用焊接，能夠提升聯接強度。

2 、使用焊接,可簡化產品設計。

四、圓角

1、 圓角太小可能導致產品應力集中，導致產品開裂。

2、不同的圓角可能會導致分型線的移動，應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。