數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應(yīng)力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅(jiān)固，耐沖擊，可長(zhǎng)期使用。沒(méi)有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長(zhǎng)度均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲角度更準(zhǔn)確。上位機(jī)的自動(dòng)編程軟件可以自動(dòng)將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），根據(jù)母線彎曲伸長(zhǎng)精l確計(jì)算工件消隱長(zhǎng)度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。開(kāi)始前，仔細(xì)檢查電機(jī)，開(kāi)關(guān)，電路和接地是否正常，檢查設(shè)備的操作部件和按鈕。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長(zhǎng)度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來(lái)完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少?gòu)澢p壞。 6，控制軟件可精l確計(jì)算彎曲擴(kuò)展長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，角度自動(dòng)補(bǔ)償功能，彎曲精度為±0.2°的指標(biāo)。

正確使用折彎?rùn)C(jī)1.首先，打開(kāi)電源，打開(kāi)控制面板上的鑰匙開(kāi)關(guān)，然后按下油泵啟動(dòng)。 2，行程調(diào)整，使用彎曲機(jī)時(shí)一定要注意調(diào)整行程，必須在彎曲前測(cè)試車(chē)。當(dāng)壓彎?rùn)C(jī)的上模降低到底部時(shí)，必須確保板厚的彎曲。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程調(diào)整還配備電動(dòng)快速調(diào)節(jié)和手動(dòng)微調(diào)。 3，選擇彎槽，一般選擇槽厚度為板厚8倍。對(duì)于厚度為4mm的片材，需要約32的缺口。 4，后擋料調(diào)節(jié)一般有電動(dòng)快速調(diào)節(jié)和手動(dòng)微調(diào)，與剪切機(jī)相同。3裝模后，選擇模具后，將機(jī)器的齒輪開(kāi)關(guān)置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于微動(dòng)或單動(dòng)位置，蹬踏。 5.按下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始彎曲。彎曲機(jī)與剪切機(jī)不同。您可以隨時(shí)發(fā)布它。松開(kāi)彎曲機(jī)時(shí)，它將停止然后踩下。

如何使用折彎?rùn)C(jī)：1在使用彎曲機(jī)之前，檢查電源是否通過(guò)，氣壓是否充足，液壓是否充足，機(jī)器是否清潔，滑動(dòng)部分是否有障礙物。確認(rèn)后，可以執(zhí)行后續(xù)程序。 2打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，將油泵啟動(dòng)到L軸原點(diǎn)，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動(dòng)過(guò)程。 3裝模后，選擇模具后，將機(jī)器的齒輪開(kāi)關(guān)置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于微動(dòng)或單動(dòng)位置，蹬踏。如果批次產(chǎn)品已完成，您還必須取下模具并將其放回模具架并返回操作面板。上升開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對(duì)D軸零點(diǎn)加壓，并鎖定下模以完成模制過(guò)程。