管道離心泵泵軸功能原理

管道離心泵泵軸的作用是支承并帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將動力機的能量傳遞給葉輪。要求管道離心泵泵軸端直且具有足夠的強度、剛度，以免管道離心泵運行中由于軸的彎曲而引起葉輪擺動導(dǎo)致葉輪與泵殼相磨而損壞。管道離心泵泵軸一般由碳素鋼或不銹鋼制成。管道離心泵泵軸的一端用平鍵和反向螺母固定葉輪，在旋轉(zhuǎn)時，使葉輪處于擰緊狀態(tài)；在大、中型水泵中，葉輪的軸向位置采用軸套和并緊軸套的螺母來定位。泵軸的另一端裝聯(lián)軸器。

一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動和響聲，嚴(yán)重時泵停止工作。

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個的值---即泵的汽蝕余量。

  化工生產(chǎn)中，管道泵的應(yīng)用安裝很多，泵采用電機形式帶動比較普遍，電機進(jìn)水受潮對泵或設(shè)備都是有很大影響的，生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進(jìn)入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進(jìn)水，導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進(jìn)行分析介紹，重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。