維修人員應(yīng)掌握的技能

(1)機械鉗工的技能：常用的是鋸、銼、刮、研、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、畫線、測量、拆卸、裝配等鉗工的基本技能。

(2)機械維修工的技能：一般機械的維修、和液壓傳動機構(gòu)的維修等。機械傳動機構(gòu)的維修、氣壓傳動機構(gòu)的維修

(3)綜合電工的技能：高頻焊機就其本質(zhì)來講是一種特殊的電氣機械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個方面。

①用電工基本技能。

②一般電機維修工藝的技能。

③低壓電器維修工的技能。

④自控系統(tǒng)中關(guān)于繼電控制電路的維修技能。

⑤電氣裝配工的技能。

⑥關(guān)于變壓器鐵芯疊片、線圈繞制、絕緣處理等技能。

⑦一般的半導(dǎo)體電子電路維修技能。

超聲波焊接機主要功能

控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。

主要功能是：

一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；

二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。③根據(jù)設(shè)備印制電路板，畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖，對故障進行分析檢查。

工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，對釬料有何要求？

工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，影響焊接效果的因素有很多，如焊接工藝、釬料等。因此，選擇合適的釬料是非常重要的。今天呢，我們就來看看工件感應(yīng)釬焊時，選用的釬料應(yīng)滿足什么原則。

工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理，選用的釬料應(yīng)滿足如下性能或原則：

1、能潤濕基體金屬，并能與之形成牢固、的結(jié)合；

2、熔點要低于基體金屬，具有合適的熔點和流動性能，可借助毛細管作用流動填充焊接間隙；

3、成分應(yīng)該有足夠的均勻性和穩(wěn)定性，在釬焊條件下不會因液化而離析；

4、不含強烈揮發(fā)性元素；

5、根據(jù)需要，能夠產(chǎn)生或避免基體金屬-釬料間的相互組作用（如避免溶蝕）；

6、釬料釬焊后形成的接頭滿足工作使用要求（如滿足強度和耐腐蝕性等）；

7、釬料不含毒性物質(zhì)，以免對操作人員及設(shè)備帶來危害；

8、釬料性價比應(yīng)較高；

車門采用高頻釬焊設(shè)備進行焊接熱處理，焊接夾具的作用都有哪些？

隨著社會的發(fā)展，汽車已經(jīng)進入千家萬戶。汽車的組成部分有很多，其中的就是車身了，而車門又是汽車車身中一個重要的部件，它起著密封、承載的作用。因此，我們對車門的要求非常高。車門的制造過程為：沖壓、焊接、包邊等，其中的就是焊接了。很多原來設(shè)想采用溫控方式的廠家,終在實際應(yīng)用于中多數(shù)都無需使用。為了達到強度、剛度及精度方面的要求，車刀在采用高頻釬焊設(shè)備進行焊接熱處理時，使用一副可靠的焊接夾具是極其重要的。它不僅可以保證焊接效果，也可以大大提高工人的生產(chǎn)效率。

車門焊接工裝夾具的主要作用如下。

1、準(zhǔn)確、可靠地定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高零件精度和可換性。

2、有效地防止焊接變形。

3、使工件處于施焊部位，焊縫成形良好，缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。

4、擴大先進的工藝方法使用范圍，促進生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

車門的焊接質(zhì)量是衡量一個企業(yè)白車身制造水平的重要標(biāo)志，而焊接夾具是影響焊接效果的重要因素。因此，在車門的焊接過程中，使用焊接夾具是非常有必要的。

車門在采用車刀焊接設(shè)備進行焊接熱處理時，裝焊夾具不僅使得工時大大減少，而且使得焊接效果大大提高，滿足了工作的需要，保證了汽車的質(zhì)量。