無塵車間安全分散成為十分重要和突出的問題

由于無塵車間是密閉性很強的修建，其安全分散成為十分重要和突出的問題，和凈化空調體系設置也有密切關系。一般應留意以下幾點：

　　(1)每一出產(chǎn)層防火區(qū)或無塵區(qū)至少設2個安全出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時，可答應只設一個安全出口。

　　(2)進口不應作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

　　(3)吹淋室不能作為一般收支通道，由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或主動，一旦呈現(xiàn)毛病，十分影響分散，所以一般均在吹淋室設旁通門，作業(yè)人員多于5人時有必要設此門。平常作業(yè)人員出無塵車間時不應走吹淋室而應走旁通門。

　　(4)無塵區(qū)內各無塵車間的門，考慮到保持室內壓力情況的需求，其開設方向要朝向壓力大的房間，由于要靠壓力把門壓緊，這明顯和安全分散的要求相反。為了考慮平常無塵和緊迫分散時的兩方面要求，規(guī)則無塵區(qū)和非無塵區(qū)之間的門、無塵區(qū)與室外的門作為安全分散門對待，其敞開方向一概朝向分散方向，當然，單設的安全門也是如此。

靜電式凈化方式有哪些?

靜電式凈化方式

　　1、靜電式凈化方式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極(集塵極)運動，到達陽極后釋放電荷。 可去除飄塵(不能去除氣體)，效能比機械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧。

　　2、負離子法。羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降。

沒有壓差表的狀況下,可依據(jù)以下簡雙體式格局來抉擇能否需求改換

在沒有壓差表的狀況下，可依據(jù)以下簡雙體式格局來抉擇能否需求改換：

　　1)察看空氣過濾器上下風側濾料的顏色，如出風面濾料顏色劈頭變黑就要預備改換;

　　2)用手觸摸空氣過濾器出風面濾料，如手上有比較多的塵土則要預備改換;

　　3)多次記錄空氣空氣過濾器的改換狀況，總結出佳改換周期;

　　4)在空氣過濾器未抵達終阻力的前提下，呈現(xiàn)潔凈室與相鄰房間壓差明顯下降，則有可能是初中效過濾阻力太大，要預備改換;

　　5)潔凈室內呈現(xiàn)潔凈度達不到設計請求，或呈現(xiàn)負壓，在初中效空氣過濾器沒有抵達改換時候時，則有可能是空氣過濾器阻力太大，要預備改換。

　　總結：過濾器在正常使用下，2-3年更換一次，但這個數(shù)據(jù)出入很大。經(jīng)驗數(shù)據(jù)只能是在特定的工程中，經(jīng)過無塵車間的運行驗證，找到適合該無塵車間的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，只能提供該潔凈室風淋室使用。

十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下

萬級無塵車間

　　百級、千級、萬級無塵車間設計要求?

　　生產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產(chǎn)標準，十萬級無塵凈化車間標準規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：?

　　1、空調系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調系統(tǒng)。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。?

　　2、室內保證一定壓力，防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。?

　　3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其中以十萬級(灌裝，內包裝)及三十萬級多，十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴格很多。