1.主機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承每周加潔凈黃油一次。

　　2.開機(jī)前須轉(zhuǎn)動主軸，檢查機(jī)內(nèi)有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問

　　題及時(shí)處理，以免損壞機(jī)件。

　　3.進(jìn)料要求均勻，粒度可根據(jù)原料硬度適當(dāng)調(diào)整，較硬

　　物料直徑在3厘米以下較為理想。

　　4.嚴(yán)禁將金屬塊投入機(jī)內(nèi)，以免打壞機(jī)件。

風(fēng)力分選機(jī)有正壓分選、負(fù)壓分選和正負(fù)壓結(jié)合分選三種方式,該設(shè)備主要是將垃圾中的輕質(zhì)物料

(如紙片、塑料袋、薄膜等)與重質(zhì)物料分開，也就是根據(jù)空氣動力學(xué)原理,按輕重物料密度的不

同進(jìn)行分離,以達(dá)到分類回收再利用的目的。我公司自行研制的風(fēng)選設(shè)備具有功率低、噪音小、處

理量大、、分選效果好等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于大、中、小型垃圾廠的規(guī)?；幚?。

性能特點(diǎn)　　●設(shè)計(jì)新穎:源于德國的先進(jìn)渦輪分級結(jié)構(gòu)，集分級、收集、控制一體化設(shè)計(jì)；　　●超細(xì)化:先進(jìn)的分級結(jié)構(gòu)可獲得理想的粒度，產(chǎn)品粒度可在2~150μm間調(diào)整；　　●核心設(shè)計(jì):新一代分級葉輪的結(jié)構(gòu)及分級流場設(shè)計(jì)，分級輪可選擇多種耐磨材料制作；　　●:新一代優(yōu)化分級流場設(shè)計(jì)，更加適合粗細(xì)物料分離，比普通分級機(jī)提15~30%；　　●無塵環(huán)保:系統(tǒng)密閉運(yùn)行，配有先進(jìn)的脈沖除塵，生產(chǎn)線無粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；　　●高自動化:控制柜內(nèi)含各控制、檢測、保護(hù)電氣件，操作簡便，易學(xué)易懂；　　●多用途設(shè)計(jì):可與分級機(jī)、粉碎機(jī)、氣流磨、球磨機(jī)、改性機(jī)等串聯(lián)使用，生產(chǎn)出粒度分布集中、超細(xì)化的成品粒度；　　●防爆、防潮設(shè)計(jì)：氮?dú)獗Ｗo(hù)循環(huán)工藝，確保易氧化危險(xiǎn)材料的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；　　●應(yīng)用領(lǐng)域:非金屬礦（碳酸鈣、高嶺土、石英、云母等非金屬礦產(chǎn)品）、金屬粉末、合成化工粉末、食品、鋰電新材料、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、、、、新材料等；

三、技術(shù)特點(diǎn)

在工作狀態(tài)下,調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動裝置帶傳動軸轉(zhuǎn)動,砂石通過設(shè)在分選室上部的進(jìn)料口進(jìn)入分選室內(nèi),再通過設(shè)置在中粗

砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上,分料器隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動 ,砂石料在慣性離心力的作用下,向四周均勻分

散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下,石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。

碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集錐中,其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用,又有一部

分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗砂收集器中。

7、分選機(jī)易損耐磨件部位,如分料器、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨 材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,

其磨損率極低。延長了其使用壽命。

8、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案,有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題,切實(shí)有效地延長了軸承使用壽

命。

9、設(shè)計(jì)分選機(jī)基礎(chǔ)時(shí),采用機(jī)械減振原理,使分選機(jī)基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機(jī)固有頻率,從根本上解決了長期困擾使

用廠家的分選機(jī)共振問題。

10、粗砂管、中粗砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。