SBS改性瀝青防水設(shè)備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝

青的混合漿料，進行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主

要對改性劑進行細化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面

間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個因素復合后，瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進一步細化；

流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化

效果。

SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質(zhì)瀝青高溫罐、改性劑提升計量設(shè)備、基質(zhì)瀝青過濾器、基質(zhì)瀝青泵、智能基質(zhì)瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統(tǒng)、儀器儀表、電氣系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。SBS改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線具有，消耗少，環(huán)保等特點。解決辦法是設(shè)制生產(chǎn)線速度基準點，基準點的運行線速度系數(shù)始終為“1”，前后各工序設(shè)備都要瞄準基準點的速度做手動或自動速度的微動速度調(diào)節(jié)，使SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線各點張力在很多因素影響下不變或相同，這就是我們常說的“恒張力”。

SBS改性瀝青防水設(shè)備助溶劑儲存添加裝置：當基質(zhì)瀝青與改性劑相溶性差時，可以在配料的同時添加一定量的助溶劑。SBS改性瀝青防水設(shè)備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計算機管理系統(tǒng)，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量等生產(chǎn)工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設(shè)定、修改、儲存配方，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。瀝青改性物料的堆放，也可以在原料進廠的時候直接將改性料堆放在塔式結(jié)構(gòu)的三層和填料堆放在二層，料和罐之間用墻體隔斷。