眾所周知，自然風干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象，這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠大于木材內(nèi)部水分的擴散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會產(chǎn)生表里之間的應力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。這就直接導致木材表面的纖維收縮遠遠大于其余部分的纖維收縮。如當微波功率達到60千瓦時，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開裂的。

木材烘干前需進行預干工藝

首先為大家介紹一種氣干烘干方式，此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干，使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右，然后再放入木材烘干設備中進行窯干，這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟，而且在生產(chǎn)的時候可以提高烘干窯效率約40%，同時也將降等損失大約60%，但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。如果您的生產(chǎn)條件允許，可以安裝噴淋設備，它能夠使得木材達到熱蒸的作用，使得其中的水分能夠由里向外排潮實現(xiàn)階段性，這樣使得木材能夠不會出現(xiàn)變形和端裂的顯現(xiàn)。

還有一種烘干方式就是低溫預干，此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干，而且窯內(nèi)需要配有風機、通風道等設備，低溫預干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進行建造，其內(nèi)部的通風裝置和加熱裝置容量較小，因此預干周期和氣干相比要短，而且降等損失要相對小。

木材烘干設備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點：

１、干燥費用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；

2、沒有格條，托盤等材料的損耗；

3、干燥速度快，減少生產(chǎn)周期

4、占地面積小且無需配套土建設施

5、鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。