切丸的具體拋光步驟取決于零件表面的粗糙度。為了提高鋼球的拋光質(zhì)量，需要對機械加工留下的粗加工痕跡進行磨損。由于市場上鑄造切丸、切丸種類繁多，很難區(qū)分真假。稍有粗心，采購產(chǎn)品不合格，造成浪費。為了達到這種研磨方式，必須磨掉粗磨留下的痕跡，使零件的表面清潔度逐步提高。否則，不僅要付出人工和材料的成本，而且不能保證質(zhì)量。正確選擇和采購專業(yè)的拋丸機、拋丸機、鋼拋丸機廠家。

滾桶，將液體金屬材料澆筑到轉(zhuǎn)動的滾桶上，導(dǎo)致液體金屬材料的濺出，然后掉入水里成丸。但因為該方式 制取切丸顆粒物成丸率較為差，已淘汰。轉(zhuǎn)動錐抽濾做霧化，水射法和離心法的融合，將熔化的鋼液根據(jù)一定的機器設(shè)備使對于轉(zhuǎn)動圓錐體表層產(chǎn)生金屬材料液膜，再在向心力和界面張力的功效下做霧化成細微的熔滴并向外甩出來;另外制冷物質(zhì)順著與熔滴健身運動方位相豎直的部位噴出，使熔滴快速成膠狀。制得的切丸品質(zhì)及綜合性物理性能優(yōu)良。抽濾，將鋼液流入高速運轉(zhuǎn)的周邊設(shè)立一系列小圓孔的獨特甩盤里，液體在向心力功效下，從甩盤飛出去掉入水里而成丸。選用離心法制得切丸相對性水射法成丸率較高，大大的地減少中空丸占比。

 如何限制適用范圍，主要用于噴丸強度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。強化鋼絲切丸在進行加工作業(yè)時，灰塵少，污染低，對工人的身心健康帶來了極大的好處，從而大大改善了工人的工作環(huán)境。鋼切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。顆粒均勻，鋼絲切丸丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時間短，可達到表面去氧化皮，表面強化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅固工件表面突出金屬本色，達到您滿意的效果。