導(dǎo)電塑膠原料的應(yīng)用從微小的齒輪，螺絲釘起,至家庭電器、電話、清潔工具、甚至于汽車、電腦、器材等。塑料在生活中的應(yīng)用是無(wú)窮無(wú)盡的。我覺(jué)得塑料對(duì)人來(lái)得溫厚，用塑料這個(gè)柔和亮麗的特性來(lái)包蓋，就可以將機(jī)械所放出的冰冷光線遮蓋，這樣人類就容易和機(jī)械相處了。因此，塑料已成為日常生活中不可缺少的東西。而作為人類與高科技的橋梁，塑料則有著無(wú)盡的潛力開(kāi)發(fā)出來(lái)。


二、工藝原理 (1) 大口徑frpp管材道之所以適宜熔接是由其分子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的，聚烯烴塑料大口徑FRpp管材是一種高結(jié)晶度的聚合物，具有非標(biāo)性長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，這些長(zhǎng)鏈分子總是相互貫穿，彼此重疊和纏結(jié)在一起，形成所謂的無(wú)規(guī)列線團(tuán)結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)鏈分子間存在著強(qiáng)大的吸引力，從而使聚合物表現(xiàn)出良好的力學(xué)性能。(2)當(dāng)聚合物受熱處于粘流態(tài)時(shí)，聚合物分子間距增大，大分子鏈的活動(dòng)能力增強(qiáng)，發(fā)生了整個(gè)分子的位移而產(chǎn)生流動(dòng)。在外力作用下，整個(gè)大分子鏈間相互滑動(dòng)而產(chǎn)生變形，使長(zhǎng)分子鏈分子重新重疊和纏結(jié)，由于這種變形是不可逆的，在溫度降低后除掉外力，長(zhǎng)鏈大分子間依然可以保持這種重組狀態(tài)，這就是熔接的工藝原理。


其中，脹管過(guò)程是熱熔pp管材制造工藝的關(guān)鍵。熱熔pp管材的成型方法有連續(xù)成型和分段成型兩種。連續(xù)成型法主要用于小口徑熱熔pp管材的生產(chǎn)，該方法具有生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，浪費(fèi)小等優(yōu)點(diǎn);分段成型法主要用于中、大口徑的熱熔pp管材。目前，分段成型方法主要有機(jī)械擴(kuò)管法、雙軸拉伸法和分段氣擴(kuò)法。連續(xù)成型方法主要有真空擴(kuò)張法、重力擴(kuò)張法和連續(xù)氣壓吹脹法。

PP管材的主要特性及應(yīng)用，PP管材以其密度小、抗腐蝕性好、使用壽命長(zhǎng)、加工方便以及良好的衛(wèi)生性、環(huán)境友好性等優(yōu)點(diǎn)而受到市場(chǎng)青睞。主要用于建筑物內(nèi)冷熱水輸送系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、化工管材系統(tǒng)、埋地電力電纜護(hù)套管系統(tǒng)、排污廢水系統(tǒng)及農(nóng)田輸系統(tǒng)等。目前我國(guó)PP管材的主要應(yīng)用領(lǐng)域在建筑物內(nèi)冷熱水輸送系統(tǒng);在排污廢水系統(tǒng)、城市非開(kāi)挖電力電纜護(hù)套管系統(tǒng)的應(yīng)用近2年已開(kāi)始起步，并保持了較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，而在化工管材系統(tǒng)雖有一定的應(yīng)用，但量還相對(duì)較小。從塑料管材市場(chǎng)的使用情況看，國(guó)內(nèi)種類主要有PP-R,PP-B及PP-H管材。