對于橡膠密封圈的存儲(chǔ)，一定要采取正確的方法，以免因?yàn)榇鎯?chǔ)方法不當(dāng)，導(dǎo)致密封圈失效，失去良好的密封性能。那么，我們應(yīng)該采取什么樣的方法進(jìn)行存儲(chǔ)呢？

由于橡膠的自然性質(zhì)，橡膠密封圈的物理性質(zhì)和性能水平都會(huì)發(fā)生變化。通常根據(jù)所使用的橡膠種類的不同而隨時(shí)間發(fā)生此類變化。

   1、掌握正確的存儲(chǔ)時(shí)間。應(yīng)當(dāng)采用輪替計(jì)劃體系以盡可能縮短橡膠管的存儲(chǔ)時(shí)間。

   2、橡膠管的存儲(chǔ)必須避免機(jī)械壓力，包括過渡拉伸、壓緊或變形，避免與鋒利或者尖銳物體接觸。橡膠管優(yōu)先存儲(chǔ)在合適的支架上，或者放置在干燥的地上。盤卷包裝的橡膠管必須水平放置存儲(chǔ)，橡膠管不應(yīng)堆疊放置。如果無法避免堆疊，堆疊高度不應(yīng)使底下的橡膠管出現(xiàn)性變形。作為規(guī)定之一，盡量避免橡膠管繞與柱子或者鉤子上。如果橡膠管以直管發(fā)貨，則建議水平存儲(chǔ)而不將其彎曲。

橡膠O型圈的主要用途十分普遍，并且其辦公環(huán)境也是繁雜多種多樣，這就規(guī)定其塑膠粒具備一些獨(dú)特的特性。在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，要具備優(yōu)良的耐磨性能、耐熱性、低的縮小性形變和一定的抗拉強(qiáng)度。做為動(dòng)態(tài)性密封性，除開具備規(guī)定以外，塑膠粒還應(yīng)具備不錯(cuò)的耐磨性能和回彈性特性。用以獨(dú)特物質(zhì)的密封性則規(guī)定塑膠粒在物質(zhì)中的容積轉(zhuǎn)變和強(qiáng)度轉(zhuǎn)變較小。


一般狀況下，硫化橡膠秘方是由生膠、硫化橡膠防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑管理體系、安全防護(hù)管理體系、加固管理體系、變軟管理體系構(gòu)成。秘方設(shè)計(jì)方案的目地是以便尋找各種各樣相互配合雙組分的配制組成，進(jìn)而得到優(yōu)良的綜合型能。而一個(gè)達(dá)標(biāo)的橡膠O型圈則要考慮這種標(biāo)準(zhǔn)：　　1、務(wù)必要考慮密封環(huán)性能指標(biāo)規(guī)定?！　?、次之塑膠粒生產(chǎn)加工使用性能要優(yōu)良?！　?、而且在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下盡可能挑選價(jià)格低、來源于豐富多彩、無毒性或微毒、特性平穩(wěn)的原料。

物理老化，工作蠕變

O形密封圈橡膠在貯存和使用過程中受自然和人工環(huán)境各種條件的綜合影響，性能和外觀隨時(shí)間而變壞。橡膠制品常因受熱、空氣中的氧和臭氧、陽光、風(fēng)、雨、雪、水分以及使用過程各種機(jī)械應(yīng)力作用或化學(xué)溶劑的侵蝕，使橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞，變軟或硬脆龜裂，表面粗糙，力學(xué)性能下降，隨時(shí)間推移逐漸喪失使用價(jià)值。

當(dāng)O形圈正常工作時(shí)會(huì)受到一定的應(yīng)力，在應(yīng)力的作用下，O型圈形狀會(huì)發(fā)生變形，從而部分或全部失去工作能力。

U形密封圈在熱、光、氧氣、水等的影響下老化，力學(xué)性能逐漸下降。在應(yīng)力的作用下，聚氨酯U形圈會(huì)發(fā)生一定的變形，但通常情況下變形較小，一般不影響工作。

泛塞密封圈因?yàn)椴牧媳旧砟透鞣N溶劑及溫度，氧化劑等，在儲(chǔ)存與工作時(shí)都不會(huì)發(fā)生材料變質(zhì)與劣化。

密封件本體主要成分為聚四氟乙烯，在壓力作用下可能會(huì)發(fā)生蠕變，但因?yàn)槊芊獯娇谥饕蓮椈商峁┬巫兓謴?fù)力，故本身在工作的壓力作用下發(fā)生蠕變而失去工作能力的可能性。

工作溫度

O形密封圈

根據(jù)橡膠材料的不同會(huì)有些區(qū)別，但基本以0-70°C為工作區(qū)間，有些橡膠的工作區(qū)間在特殊的工況下會(huì)大些，如硅橡膠，在水中耐溫只能達(dá)到100°C，但在空氣中可達(dá)到210°C。

U形密封圈

一般密封件正常工作溫度-30到 110°C。

泛塞密封圈

工作溫度-200到 250°C。（決定于密封件本體材料，彈簧的工作溫度范圍遠(yuǎn)大于密封件本體）