高爐噴煤槍的優(yōu)勢介紹

現代高爐所用的高爐噴煤槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長高爐噴煤槍的使用壽命，公司研發(fā)了高爐噴煤槍，耐磨耐高溫，高爐噴煤槍采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設施，可節(jié)約基建投資，尤其是部分運轉時間已達30年需要大修的焦爐，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦爐可停產而廢棄。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴煤槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐噴煤槍的選擇

高爐噴煤槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據高爐自身狀況，結合所確立的休風檢修周期及高爐噴煤槍更換周期來選擇適合的高爐噴煤槍。高爐噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞?？商峁┨沾僧a品有:高爐噴煤槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內襯煤粉噴槍，高爐噴煤槍的性能達到先進水平。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以，高爐噴煤槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴煤槍內壁，使高爐噴煤槍刷穿磨漏。

另外，高爐噴煤槍在高溫環(huán)境中工作，在一定時間內會局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。

高爐噴煤槍材質和噴口形狀的改進

(1)對于高爐噴煤槍的材質，應重點提高高爐噴煤槍前段的抗高溫氧化性能，而對高爐噴煤槍內襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因為陶瓷雖然能提高的某些性能，但其導熱性能差，使高爐噴煤槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫熱風中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認為高爐噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。

(1)對于高爐噴煤槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據風口截面，但同時應盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風口。

高爐噴煤槍的工藝特點和使用特性

工藝特點：　

1、高爐噴煤槍采用了高溫合金材料?！?

2、高爐噴煤槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術。　

使用特性：　

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強……　

2、高爐噴煤槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產率。　

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉。

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