集成電路封裝應(yīng)用到的點(diǎn)膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結(jié)的部位進(jìn)行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應(yīng)用點(diǎn)膠工藝還能提升美觀性。應(yīng)用傳統(tǒng)化的手工點(diǎn)膠形式對(duì)集成電路進(jìn)行封裝工作，需要應(yīng)用到很多的員工進(jìn)行實(shí)際操作，在點(diǎn)膠過(guò)程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問(wèn)題，影響點(diǎn)膠質(zhì)量等。精密點(diǎn)膠機(jī)的種類(lèi)有很多，例如：桌面式精密點(diǎn)膠機(jī)、電動(dòng)精密點(diǎn)膠機(jī)等，不同種類(lèi)的精密點(diǎn)膠機(jī)對(duì)膠水的要求也不同，因此在選購(gòu)點(diǎn)膠機(jī)器設(shè)備時(shí)需要根據(jù)所應(yīng)用的膠水與點(diǎn)膠要求進(jìn)行選擇，防止在點(diǎn)膠過(guò)程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問(wèn)題。

硅膠大部分可分為有機(jī)硅膠和無(wú)機(jī)硅膠，一般來(lái)說(shuō)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用的是有機(jī)硅膠，具有耐高溫性、耐老化、電氣絕緣性能、生理可塑性這些，適宜運(yùn)用在LED燈管封裝生產(chǎn)制造中，由于LED燈管長(zhǎng)期使用就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)溫度過(guò)高的問(wèn)題，為了避免LED燈管熱度過(guò)高導(dǎo)致膠水融化，選擇硅膠在LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)中運(yùn)用再適宜不過(guò)了。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在工作中時(shí)可以全自動(dòng)對(duì)有機(jī)硅膠正確處理，確保LED燈管封裝品質(zhì)。

視覺(jué)定位精密點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)吐出量的精l確控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無(wú)誤、斷膠性能良好。

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過(guò)程中，由于粘度高，有時(shí)會(huì)拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

提前關(guān)膠

提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

結(jié)束動(dòng)作

在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指l定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行相連接。這個(gè)工程稱(chēng)為結(jié)束動(dòng)作。