水泥制管機試運轉(zhuǎn)前的檢查及準備工作

       1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機。

      2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

      3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

      4、檢查電機、電器元件的接線是否接牢，配電箱外殼必須可靠接地，其接地電阻≤4Ω。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

      5、檢查活動門架的定位錐銷是否已經(jīng)鎖緊。

水泥制管機的打管竅門：

   可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個模板套具，按好兩個模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ，打完幾分鐘就可拆掉模板。因此對每批進廠外加劑都應(yīng)進行與水泥是否適應(yīng)的試驗，測定水泥凈漿的流動度及經(jīng)時損失，嚴格按品種、規(guī)格存儲使用，避免因其使用不當(dāng)可能發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故。在拆掉模板進行養(yǎng)生3-4天就可用了。鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時刷一些隔離劑，得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個了。要是小量的，可以用木板給管子做個反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的時候得有震搗設(shè)備，要不水泥管子沒有強度的。注意：在里面要加鋼筋網(wǎng)格，要不管子沒有強度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。

懸輥式水泥制管機利用輥軸對管模進行支撐，在支撐管模的同時對管模內(nèi)部的混凝土產(chǎn)生輥壓力。人工喂料，當(dāng)快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。當(dāng)輥軸帶動管模高速運轉(zhuǎn)時，水泥制管機內(nèi)的混凝土?xí)陔x心力的作用下，沿著管模內(nèi)壁分布形成管狀。由懸輥式水泥制管機生產(chǎn)的水泥制管長度為2-4m，直徑為2-2.5m左右。常用于市政工程、城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)排水建設(shè)、大型器橋梁支撐使用

水泥制管機的檢修：

  　 1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；

5、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；