如何解決拋光中的常見問題

過度拋光是日常拋光過程中遇到的主要問題，這意味著拋光時間越長，模具表面的質(zhì)量越差。過度拋光有兩種現(xiàn)象:桔皮和麻點。過度拋光通常發(fā)生在機(jī)械拋光中。工件不規(guī)則和粗糙的表面稱為“桔皮”?！敖燮ぁ庇泻芏嘣颉３Ｒ姷脑蚴悄＞弑砻孢^熱或滲碳。拋光壓力過大和拋光時間過長是產(chǎn)生“桔皮”的主要原因。例如，當(dāng)拋光輪拋光時，拋光輪產(chǎn)生的熱量很容易導(dǎo)致“橘皮”。

鋁制品模具表面處理工藝

完成維修保養(yǎng)的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機(jī)器上的安裝方向,放在墊板上。倒鋁鍋模具附件與模具放在一起。 　鋁制品模具表面處理工藝 　　由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁制品模具的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

鋁制品模具的涂裝工藝

鋁制品模具的涂裝工藝 　　鋁制品模具涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設(shè)備，同時應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。 　　一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。

硬化膜沉積技術(shù)早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用

　硬化膜沉積技術(shù)早在工具（刀具、刃具、量具等）上應(yīng)用，效果，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。 　　模具自上個世紀(jì)80年開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低。更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。