黑泥配料:生產(chǎn)陶瓷所用原料制作時通常采用單一泥料配方

黑泥配料：生產(chǎn)陶瓷所用原料制作時通常采用單一泥料配方，對不同產(chǎn)品使用不同的泥料。丁蜀儲藏的陶瓷多，第二種黑泥，和第三種黑泥較少，從以上分析可以看出，并非什么顏色的泥料燒出的壺就是什么顏色，好比呈黃色，淺灰色的壺是由黑泥燒成的。黑泥燒成后基本色為紫、紅、黃三種。為豐富陶瓷的外觀色澤，滿足工藝變化和制作設計的需要，陶瓷工藝師有時會在幾種泥料中加入適當?shù)闹珓ㄈ鏜nO2等），調(diào)整與控制燒成溫度和氣氛，使產(chǎn)品燒成后呈現(xiàn)出五光十色：或紫而不姹，或紅而不嫣，或綠而不嫩，或黃而不嬌，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中摻入不同顆粒大小的粗砂、鋼砂，產(chǎn)品燒成后珠粒隱現(xiàn)，產(chǎn)生特殊的質(zhì)感。此外，黑泥是很有講究的，不同泥料相拼，加入適量氧化物，會產(chǎn)生各種色澤變化，形成許多新的泥種。

陶瓷的泥料制作過程如下

陶瓷的泥料制作過程如下：從礦層中開采出的泥料，俗稱生泥。經(jīng)風化后的黏土有以下特點：黏土質(zhì)地變細，可塑性提高，原料中水分均勻，部分堿金屬與堿土金屬鹽類溶解，耐火度提高。似塊狀巖石，經(jīng)露天攤曬風化，使其疏松，然后經(jīng)初碎、破碎摧毀，按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量，送風篩選。篩選后的泥灰，由攪拌機攪拌成一塊塊涇泥，經(jīng)堆放陳腐處理，再把腐泥進行真空練泥，這樣便成為供制坯用的熟泥。在黑泥練和制備過程中，所用水的水質(zhì)十分講究。水質(zhì)的優(yōu)劣會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。黑泥可塑性好，生坯強度高，坯的干燥、燒成收縮率小。

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預示著什么?

高數(shù)值濕壓強度的黑泥在使用時預示著什么？ 關于黑泥的濕壓強度，黑泥粘結劑與鑄造用型砂與調(diào)合水按一定比例在混砂機中進行混輾一定時間，測定其合適的緊實率下，將混砂在制樣機上制成標準試件并在濕壓強度儀是測試，這種含有調(diào)合水的試件產(chǎn)生破損所需的壓力就是該試件的濕壓強度。泥料中加生顆粒，則收縮大，燒成后表面面光滑，顆粒隱在表面，輕易形成瑩潤感，手感佳，玉質(zhì)感強。根據(jù)鑄件合金的種類，鑄件的大小，砂型緊實方法，造型方法，以及表面風干情況的不同，對型砂黑泥的性能提出不同的要求，因而，對型砂的濕壓強度要求也就不一樣。但是，從每個行業(yè)使用黑泥的濕壓強度來看，其數(shù)值一般都是比較高的，而對于低數(shù)值的試壓強度的黑泥產(chǎn)品，基本使用行業(yè)限制也是比較大的。