不銹鋼液下泵的安裝順序

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：

液下泵?運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

新型液下泵

因其電機為屏蔽電機，電機和泵輪為一同潛在液面下，所以其設(shè)計上是免維護(hù)的。

渣漿泵安全注意事項

渣漿泵安全注意事項：

1、渣漿泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機、停電處理。任何檢修或維護(hù)，必須停機、停電處理

2、渣漿泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位（皮帶輪、三角帶）必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)

3、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件

4、渣漿泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行，任何情況下嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)