干冰清洗機解決了模具的清潔難題

為了保證高品質(zhì)的注塑質(zhì)量，因此如何徹底清潔模具復(fù)雜的內(nèi)腔和排氣孔是塑料件制造商的普遍難題。干冰清洗機的出現(xiàn)和運用解決了上述問題，不僅提高了清潔質(zhì)量，也大大縮短了清洗的實踐。

由于在注塑、脫?；蛘邏簶?biāo)簽的過程中，模具內(nèi)部的殘留物會引起諸多的問題，可能造成產(chǎn)品次品增加，以及對模具的損傷。模具合模時會在產(chǎn)品上留下合模線或毛邊，需要去除這些合模線或毛邊，以保障產(chǎn)品品質(zhì)。

以傳統(tǒng)的方式清潔和去毛邊，不僅工序繁瑣，同時效率低下，又給環(huán)境衛(wèi)生帶來新的問題。所以后來換成了干冰清洗機的干冰噴射清洗，不僅對模具毫無磨損，同時也是環(huán)保的清潔方式。能夠徹底清潔模具，同時極大縮短了模具清洗時間，減少停機時間，提高模具效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)。此外，還可以在線清潔，無毒無殘留。對于易變形、粘性的污垢，干冰的清洗過程如同高壓水清洗一樣，當(dāng)干冰顆粒高速度撞擊設(shè)備表面時，迅速利用張力將污垢頂開。

干冰清洗機是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向處理物，使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。當(dāng)干冰顆粒鉆進污垢的裂縫后，隨即汽化，其體積膨脹近600倍，從而把污垢帶離物體表面。

干冰清洗機的整個清洗過程是利用沖擊剝離污垢；利用溫差使剝離提升；利用干冰升華作用清除附著物。比噴沙和高壓清洗更具優(yōu)越性。首先它無二次污染，便于在線操作和縮短廢棄物清掃時間;其次能清除橡膠模具、塑料模具以及夾縫油污等難清除的污垢。

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干冰清洗對比常見的清洗方法還有哪些優(yōu)勢呢?

速度選擇干冰清洗的優(yōu)勢在于其的清洗速度，與傳統(tǒng)清洗方法相比較，干冰清洗的速度遠遠高于傳統(tǒng)清洗方法，就拿烘箱內(nèi)壁來說，一般傳統(tǒng)人工清洗需要幾個人忙上一整天才能勉勉強強的將烘箱內(nèi)壁清除干凈，而選用干冰清洗可以在短短2個小時內(nèi)就能將一臺表面都是油漬灰塵的烤箱清除干凈，只需2個工人操作就能夠?qū)崿F(xiàn)，非常方便便捷。熱效應(yīng)：干冰顆粒的低溫使涂層變脆，導(dǎo)致破并有助于其釋放，因為墊和下面的表面之間的粘合減少。

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什么是干冰清洗機

干冰與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當(dāng)其氣化后會吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機具有獨特的熱力學(xué)特性，從而影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后，脆性就會增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。當(dāng)干冰顆粒鉆進污垢的裂縫后，隨即汽化，其體積膨脹近600倍，從而把污垢帶離物體表面。

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干冰清洗基本原理

步驟1、干冰顆粒在高壓氣流中加速，以接近音速的速度沖擊待清洗表面，在沖擊瞬間氣化，干冰的動量在沖擊瞬間消失，干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱傳遞，致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。

步驟2、由于溫差能破壞不同熱膨脹系數(shù)的材料結(jié)合，干冰顆粒（-78.5℃）沖擊被清洗表面，使污垢冷凍脆化和爆裂，產(chǎn)生“龜裂”，影響了粘附污垢的機械性能。

步驟3、干冰顆粒沖擊污垢間裂縫，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，形成無數(shù)“微型炸”，將污垢剝離表面。同時加上干冰顆粒的磨削和沖擊、壓縮空氣吹掃剪切，使污垢從被清洗表面以固態(tài)形式被剝離，從而達到了清除目的。由于CO2揮發(fā)，干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。在此之前，很多企業(yè)都會用用高壓水清洗，但是干冰清洗的出現(xiàn)讓高壓水清洗退出了舞臺。