潤(rùn)滑油的理化性質(zhì)

潤(rùn)滑油是一種不易揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑，常用于汽車(chē)潤(rùn)滑、設(shè)備機(jī)械齒輪潤(rùn)滑，通常，我們對(duì)潤(rùn)滑油的認(rèn)識(shí)僅僅i限于汽車(chē)上的使用，并且大多數(shù)人無(wú)法從中判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。為了讓大家更好的認(rèn)識(shí)它，以下是潤(rùn)滑油理化性質(zhì)的詳細(xì)介紹。

1、外觀（色度）

油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō)，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的源油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。

對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。

2、密度

密度是潤(rùn)滑油蕞簡(jiǎn)單、蕞常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度蕞大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的蕞小。

潤(rùn)滑油對(duì)大家來(lái)說(shuō)并不陌生，起到減少摩擦、防止機(jī)器磨損等作用。之前的文章也對(duì)潤(rùn)滑油組成成分有了詳細(xì)介紹，知道潤(rùn)滑油的主要組成是基礎(chǔ)油，那么潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝又是什么樣呢？看看潤(rùn)滑油廠家是如何介紹的。

加氫生產(chǎn)工藝

基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴（ 異構(gòu)烷烴） 和帶有長(zhǎng)完基側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類(lèi)及其它雜環(huán)化合物（ 如硫、氮化合物，膠質(zhì)等） ，從而提高油品的黏度指數(shù)，使顏色和亢氧化安定性得到改善，這種物理分離的方法只能保留原料中原有的理想組分，基礎(chǔ)油收率、黏度指數(shù)和其它性能的改善有限。潤(rùn)滑油加氫處理則是通過(guò)深度加氫轉(zhuǎn)化的方法，使多環(huán)烴類(lèi)變?yōu)槔硐虢M分，同時(shí)幾乎完全脫除雜環(huán)化合物，因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的改善更加明顯。

加氫處理過(guò)程中，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)主要有：

①脫除雜環(huán)化合物；

②芳烴飽和，環(huán)烷烴開(kāi)環(huán)及異構(gòu)化，這種反應(yīng)是提高黏度指數(shù)蕞主要的反應(yīng)；

③正構(gòu)烷烴或低分支異構(gòu)烷烴臨氫異構(gòu)化為高分支異構(gòu)烷烴；

④烷烴的加氫裂化以及帶有長(zhǎng)完基側(cè)鏈環(huán)烷烴的加氫脫完基反應(yīng)。這類(lèi)反應(yīng)將導(dǎo)致輕油的產(chǎn)生，使基礎(chǔ)油收率降低。項(xiàng)是有利于反應(yīng)，第四項(xiàng)是需要抑制的反應(yīng)。

工業(yè)潤(rùn)滑油和工藝用油的區(qū)別：

隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)從重工業(yè)的煉鋼、發(fā)電，到精密儀器制造和紡織工業(yè)，各行各業(yè)用油千差萬(wàn)別，且使用的機(jī)械設(shè)備和工藝條件多種多樣，因此，對(duì)所使用的潤(rùn)滑劑的要求也各不相同。

目前的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品可以粗略地分為兩類(lèi)，即工業(yè)潤(rùn)滑油和金屬加工液。齒輪油屬于前者，它的作用純?yōu)闈?rùn)滑；淬火油屬于后者，當(dāng)熾熱的鋼淬入油中時(shí)，油能迅速地“取”走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤(rùn)滑作用。換言之，油被用作冷卻鋼錠而不用作潤(rùn)滑。