油罐檢測方法：

1、罐體試驗：底板真空試漏，采用真空法對全部底板焊縫進行試漏，真空度不應低于53Kpa,用滲透探傷的方法進行復驗。

2、罐體充水試驗:浮盤升降試驗、基礎沉降觀測。然后將上部分各開孔暫時封閉，將罐頂透光孔打開，向罐內充水，試驗用水應采用淡水，水溫不應低于5攝氏度，穩(wěn)壓48小時。

3、罐壁罐頂的嚴密性試驗、強度試驗和穩(wěn)定性試驗：在向罐內充水時，當水位高于1m后，將罐頂透光孔、泡沫口通氣口封閉，向罐內繼續(xù)充水，通過罐頂設置臨時壓力表觀察壓力讀數。穩(wěn)壓性試驗，在充水試驗后進行，當充水達到高操作液位后，將所有開口封閉，放水要緩慢進行，罐內產生負壓，嚴密監(jiān)視負壓讀數，當負壓讀數達到200mm水柱時，即停止放水，隨即向罐內充水，使罐內恢復常壓。大型立式金屬儲罐具有容積大，分布集中，儲存易1燃、易1爆、有毒介質等特點，一旦發(fā)生泄漏事故往往造成災難性后果及嚴重的環(huán)境污染，給社會經濟、生產和人民生活帶來巨大損失和危害。

4、探傷檢驗:罐體上的接角及補強板的角焊縫進行滲透探傷或磁粉探傷。

儲罐施工單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時，應同時取得材料質量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件。儲罐施工單位應對所獲得的材料及材料質量證明書的真實性與一致性負責。 儲罐施工單位應通過對材料復驗或對材料供貨單位進行考察、評審等方法，確保所用的材料符合相應標準，使用前應檢查有效的材料質量證明文件，并核對材料上的有效標志。材料標志與質量證明書應完全一致，否則不得使用。當為軟弱地基或處在地1震區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎。

儲罐所用鋼材應采用氧氣轉爐、電弧爐或平爐冶煉。對于標準屈服強度下限值大于390 MPa的低合金鋼鋼板，還應當采用爐外精煉工藝。 當對鋼材有特殊要求時，如要求增加力學性能檢驗率，提高無損檢測要求，較高的沖擊功指標等，應在圖樣或相應的技術文件中標明。 施工單位對罐體及主要附件(接管、法蘭、補強板等)的材料代用，應事先取得原設計單位出具的設計更改批準文件，并將該改動內容在竣工圖上作詳細記載。通常儲罐越大，敞口時總面積越大，蒸發(fā)面積也越大，“小呼吸”損耗也越大。

造成儲油罐油品揮發(fā)損耗的原因有以下幾種

1.靜止儲存耗損

靜止儲存耗損又稱“小呼吸”耗損。是由于儲油罐內溫度的上升與下降導致罐內壓力的增大與減小，使混合油氣排出罐外，外界空氣被吸入罐內，造成油品的耗損。

2.動液面耗損

動液面耗損又稱“大呼吸”耗損。是油品在收發(fā)作業(yè)時，罐內氣體空間體積變化，使混合油氣排出罐外，外界空氣被吸入罐內，因液面高度變化而造成的油品耗損。