輸送設(shè)備的輸送量是生產(chǎn)企業(yè)為關(guān)心的問(wèn)題,而在進(jìn)行選購(gòu)輸送設(shè)備時(shí),也需要考慮輸送量相關(guān)的幾個(gè)因素,作為專業(yè)的輸送設(shè)備生產(chǎn)廠家為大家總結(jié)了如下幾點(diǎn).

　　首先是輸送設(shè)備的電機(jī)與減速機(jī)的配置情況;電機(jī)功率越大,所能夠承載的輸送量也就越大,在大多數(shù)的情況下,如果要求的輸送量較大,需要配備減速機(jī),減速機(jī)的速比是決定螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢,而減速機(jī)的選配也是根據(jù)一定的公式經(jīng)過(guò)計(jì)算進(jìn)行選配.

　普通槽形上托輥組一般槽角不超過(guò)35°，主要用于皮帶輸送機(jī)傾角小于16°，深槽托輥組槽角常見(jiàn)有45°和60°等不同形式，主要用于皮帶輸送機(jī)傾角大于16°；(2)將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條。V形托輥組槽角一般為10°；前傾托輥組托輥前傾角一般小于等于1.5°，前傾托輥組有調(diào)偏功能，前傾角越大調(diào)偏效果越好，但前傾角越大，前傾阻力越大，托輥與輸送帶的摩擦力越大。

　　2、皮帶輸送機(jī)托輥損壞的主要形式及分析

　　(1)皮帶輸送機(jī)托輥損壞常見(jiàn)的形式

　?、偻休佂财つp壞。主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)致使斷裂；②軸承損壞。主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)軸承點(diǎn)磨損，也有嚴(yán)重的銹蝕致使托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)；③托輥彎曲變形損壞。損壞形勢(shì)比較復(fù)雜，主要表現(xiàn)形式有托輥彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。皮帶輸送機(jī)在平穩(wěn)輸送物料時(shí)，其輸送帶的帶速為5m/s，整個(gè)皮帶輸送機(jī)的虛擬樣機(jī)系統(tǒng)一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期是2。此外，還有托輥的其他損壞形式，如筒皮與軸承座脫焊、裂開(kāi)，軸承脫出等形式。

螺旋控制結(jié)構(gòu)基本特征：

1.輸送機(jī)的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

2.輸送機(jī)的類型有水平分為固定式螺旋輸送機(jī)、垂直式螺旋輸送機(jī)。水平固定式螺旋輸送機(jī)是常用的一種特別型式。2、電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):電動(dòng)潤(rùn)滑站一般安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤(rùn)滑站房,并確保潔凈無(wú)塵。垂直式螺旋輸送機(jī)廠家技術(shù)用于實(shí)現(xiàn)短距離數(shù)據(jù)提升公司物料，輸送信息高度重視一般要求不大于8m，螺旋葉片為實(shí)體面型，它須有能力水平不斷螺旋喂料，以保證學(xué)生要的進(jìn)料時(shí)間壓力。

3.LS、GX型螺旋輸送機(jī)物料市場(chǎng)出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向影響螺旋片，防止粉料堵塞端部

4.輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)裝置三部分重要組成。