脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么？

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。作為微細(xì)粉塵排放控制的有效手段，袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、市政等20多個行業(yè)48，下游各行業(yè)的周期性并不完全重合，能夠一定程度上熨平本行業(yè)的經(jīng)營波動，周期性波動對袋式除塵設(shè)備市場需求的影響不大。  2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。  3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。  4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。  5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

一般工作中的脈沖布袋除塵器會遇見哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風(fēng)裝置常見的故障    脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運(yùn)行電動機(jī)，降低生產(chǎn)成本。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個月就可收回增加的投資。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。如粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。   2、可采用多級袋籠法，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點(diǎn)，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和肯定。

DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進(jìn)處是將進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在箱體的兩個側(cè)面，在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布格柵板，形成旁側(cè)進(jìn)風(fēng)。國內(nèi)布袋除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國情的具有較高水平的環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要布袋除塵器。含塵氣體進(jìn)入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導(dǎo)流格柵板作用下進(jìn)入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達(dá)500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費(fèi)用，被初級處理的氣體，進(jìn)入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

    

布袋除塵器的缺點(diǎn)

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過程引起的波動也應(yīng)當(dāng)計算在內(nèi)，設(shè)計時應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的較大值。FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛脩舳枷Ｍx擇高質(zhì)量的布袋除塵器，所以任何一個廠家也都希望自己的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器的缺點(diǎn)：

1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料. 為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié).

2，某 些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進(jìn)入箱體.

3，承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。

溫度特別高差不多超過350度的時候就不行， 因?yàn)闉V袋吃不消會燒穿。還有就是處理潮濕和含油的塵埃是也會出現(xiàn)濾袋堵塞的情況

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