氧化鋁陶瓷制造粉末的方式

如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實際上是一件非常困難的事情，嘗試過很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒能獲取比較理想的粉末產(chǎn)品，具備是在哪方面出現(xiàn)問題了呢？氧化鋁陶瓷加熱套筒看來，氧化鋁陶瓷利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性。 傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因為在煅燒的過程中會比較容易出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加，這也是生產(chǎn)人員的問題，但是卻沒有實質(zhì)性的解決方式。

氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?

氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用?？招那蚩捎糜谧龈邷亍⒏邷馗魺崽盍?，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等?？招那虼u可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。 　　1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。重燒線變化率小，使用更長久。 　　2、優(yōu)化結構，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 　　3、節(jié)約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性。 　　4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發(fā)，進步熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。

氧化鋁空心球磚理化指標

　　氧化鋁空心球磚理化指標氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應用?？招那蚩捎糜谧龈邷亍⒏邷馗魺崽盍?，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等?？招那虼u可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結構、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。 氧化鋁空心球磚是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，其晶型為a-Al2O3微晶體，那么氧化鋁空心球磚有哪些特點及用途呢？ 　　氧化鋁空心球磚可用于高溫節(jié)能倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等，對于減輕爐體重量，改造結構、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。 　　氧化鋁空心球磚具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性，主要用于陶瓷、電瓷、砂輪、耐火材料等工業(yè)各種高溫窯爐的工作內(nèi)襯和隔熱襯。 　　以氧化鋁空心球磚為主體，可制成各種形狀制品，高溫可達1800℃，制品機械強度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球磚燒結成型方法

氧化鋁空心球磚燒結成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進行噴霧造粒干燥。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。