液壓系統(tǒng)在圓錐破碎機(jī)中起著重要作用，通過(guò)液壓調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)排料口直接調(diào)節(jié)、預(yù)防過(guò)鐵、清腔、過(guò)載保護(hù)等多種功能。當(dāng)輸送不易破碎的鐵或其他物料時(shí)，液壓系統(tǒng)將自動(dòng)后退，同時(shí)，破碎機(jī)的出口將自動(dòng)擴(kuò)大，排出物料和異物。圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，維護(hù)，排料口調(diào)整方便快捷，檢修時(shí)省時(shí)省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機(jī)時(shí)間。卸礦后，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將礦石排出口復(fù)位，機(jī)器將恢復(fù)正常工作。因此，液壓系統(tǒng)的價(jià)值和重要性不言而喻，維護(hù)好液壓系統(tǒng)自然十分重要。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)中是靠排料口尺寸來(lái)控制成品顆粒大小的，也就是說(shuō)只有合適排料口大小才可以得到滿(mǎn)足生產(chǎn)粒度的產(chǎn)品，所以要把排料口設(shè)計(jì)的很合理，為了保證產(chǎn)品粒度要求并且做到及時(shí)調(diào)整排料口，要求排料口可以自動(dòng)控制;同時(shí)在給料粒度一定時(shí)，要增加產(chǎn)量需要深的破碎腔和小的嚙角;為了避免給料堵塞，要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類(lèi)型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。

影響液壓圓錐破碎機(jī)偏心軸總成平穩(wěn)運(yùn)行的因素：1、位于偏心總成下面的耐磨盤(pán)磨損，就結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，耐磨盤(pán)對(duì)整個(gè)總成起到支撐作用，但是當(dāng)它出現(xiàn)磨損時(shí)，支撐時(shí)候的作用力就無(wú)法做到平衡，就會(huì)使整個(gè)總成不能平穩(wěn)運(yùn)行。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)水平軸和一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎錐主軸在偏心套的迫動(dòng)下作旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)軋臼壁的表面，從而使鐵渣在破碎腔內(nèi)不斷的受到擠壓和彎曲而被破碎。2、襯套質(zhì)量不合格，襯套質(zhì)量不好，不能滿(mǎn)足要求，頻繁更換，但是由于襯套和下架體以及偏心軸的嚴(yán)格安裝要求，在更換的時(shí)候十分麻煩，如果處理不當(dāng)，就會(huì)造成總成運(yùn)行不平穩(wěn)。

圓錐式破碎機(jī)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可起動(dòng)運(yùn)行。2、起動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)依次合隔離開(kāi)關(guān)、油開(kāi)關(guān)。停機(jī)時(shí)應(yīng)依次關(guān)閉油開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就斷開(kāi)操作電源。圓錐破相比其他破碎設(shè)備工作原理有很大的不同，它采用的是層壓破碎，圓錐破動(dòng)錐在偏心套帶動(dòng)作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎壁對(duì)與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾。3、主機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑站，主機(jī)停轉(zhuǎn)后潤(rùn)滑站才能停機(jī)。主機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料，進(jìn)料停止并完全排空后才能停機(jī)。4、圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，液壓油溫應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備規(guī)定的要求。