塑料注塑模具驗收標準

冷卻、加熱系統(tǒng)

1. 冷卻或加熱系統(tǒng)應充分暢通。

2. 密封應可靠，系統(tǒng)在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。

3. 開設在模架上的密封槽的尺寸和形狀應符合相關標準要求。

4. 密封圈安放時應涂抹黃油，安放后高出模架面。

5. 水、油流道隔片應采用不易受腐蝕的材料。

6. 前后模應采用集中送水、方式。

成型部分、分型面、排氣槽

1. 前后模表面不應有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

2. 鑲塊與?？蚺浜希闹軋A角應有小于1 mm的間隙。

3. 分型面保持干凈、整潔、無手提砂輪磨避空，封膠部分無凹陷。

4. 排氣槽深度應小于塑料的溢邊值。

5. 嵌件研配應到位，安放順利、定位可靠。

6. 鑲塊、鑲芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

塑膠模具保養(yǎng)注意事項

當模具完成制品生產數(shù)量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附一件生產合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。2、材料用塑膠模具材料的強度和韌性不夠，所以抗變形的能力也非常低。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什么機床上，從某年某月某日，共生產多少數(shù)量制品，現(xiàn)在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什么問題，提出修改和完善的具體要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。