電捕焦油器運行以及檢修時的安全技術(shù)規(guī)程

      為使電捕焦油器運行正常，確保人身設(shè)備安全，負責(zé)電捕焦油器的運行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運行，維修方面的安全技術(shù)規(guī)程。

      一、電捕焦油器運行安全技術(shù)規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗方法，步驟進行。

      1、電捕焦油器開機前，必須對各處設(shè)備進行檢查，確認設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機。

      2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運。

      3、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

      5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應(yīng)立即切斷電源停止運行。

     6、主機工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

     7、設(shè)備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機時應(yīng)先將電場電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作，一人監(jiān)護，做好保護工作。

     10、電器，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。

    如遇電捕焦油器絕緣為零時，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲，應(yīng)打開人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問題應(yīng)立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應(yīng)及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)定了。當(dāng)然，有時也會出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時要注意及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

脈沖布袋除塵器中所謂的電磁脈沖閥是指在給出瞬間電信號時通過這種閥門的氣流，如同脈沖現(xiàn)象一樣有短暫起伏的變化，故稱脈沖閥，脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構(gòu)和關(guān)鍵部分。今天我們就對電磁脈沖閥的知識做出相應(yīng)的講解。

（1）電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)。除塵器所使用的電磁脈沖閥內(nèi)部設(shè)有兩條氣路，由電磁先導(dǎo)閥控制其開通和關(guān)閉。閥門具有良好的流通特性，壓力損失低。精良的制造工藝，能保證電磁閥在得到脈沖電信號時極為快速的開啟和在完成設(shè)定的脈沖寬度后迅速的關(guān)閉，使得噴吹性能更為強大。

（2）脈沖閥工作原理。膜片將先導(dǎo)閥和脈沖閥體分成三個氣室。分氣包輸出的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥閥座的進氣口進入下氣室，又經(jīng)主膜片的通氣孔到達脈沖閥體內(nèi)的中氣室后，又迅速通過先導(dǎo)閥膜片上的通氣孔到達先導(dǎo)閥內(nèi)的上氣室，并同時也有少量壓縮空氣通過脈沖閥體上的泄氣孔排往大氣。

（3）脈沖閥的技術(shù)性能。優(yōu)質(zhì)的脈沖閥都對脈沖閥的工作壓力、工作介質(zhì)、使用環(huán)境、工作電壓、控制形式、閥門開啟速度和使用壽命等有嚴格的要求。

（4）防爆型脈沖閥。防爆型電磁先導(dǎo)閥，可配裝形成防爆型電磁脈沖閥，應(yīng)用于防爆等級有特殊要求的場合。防爆電磁頭，是一種特殊的樹脂。把線圈內(nèi)所有的金屬導(dǎo)線均包容在其內(nèi)部并牢固粘合，形成一體化結(jié)構(gòu)。防爆型電磁脈沖閥的應(yīng)用場合：有可能因空氣和可燃氣體混合發(fā)生的環(huán)境；有可能因空氣和粉塵混合發(fā)生的環(huán)境；礦井下容燒的環(huán)境除外。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。