世祥電子村田貼片電容的加工工序

①介電體板的內(nèi)部電極印刷

對(duì)卷狀介電體板涂敷金屬焊料，以作為內(nèi)部電極。

近年來(lái)，多層陶瓷電容器以Ni內(nèi)部電極為主。所以，將對(duì)介電體板涂敷Ni焊料。

圖1. 介電體板―內(nèi)部電極印刷

②層疊介電體板

對(duì)介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后，將其層疊。

③沖壓工序

對(duì)層疊板施加壓力，壓合成一體。在此之前的工序?yàn)榱朔乐巩愇锏幕烊?，基本都無(wú)塵作業(yè)。

圖2. 介電體板層疊―沖壓

④切割工序

將層疊的介電體料塊切割成1.0mm×0.5mm或1.6mm×0.8mm等規(guī)定的尺寸。

⑤焙燒工序

用1000度～1300度左右的溫度對(duì)切割后的料片進(jìn)行焙燒。通過(guò)焙燒，陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。

圖3. 切割―焙燒工序

⑥涂敷外部電極、燒制

在完成燒制的片料兩端涂敷金屬焊料，以作為外部電極。如果是Ni內(nèi)部電極，將涂敷Cu焊料，然后用800度左右的溫度進(jìn)行燒結(jié)。

⑦電鍍工序

完成外部電極的燒制后，還要在其表面鍍一層Ni及Sn。一般采用電解電鍍方式，鍍Ni是為了提高信賴(lài)性，鍍Sn是為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。

圖4. 涂敷外部電極、燒結(jié)―電鍍工序―完成

⑧測(cè)量、包裝工序(補(bǔ)充)

確認(rèn)完成的貼片電容器是否具備應(yīng)有的電氣特性，進(jìn)行料卷包裝后，即可出貨。

GRM1885C1H102FA01D村田貼片電容原廠供應(yīng)語(yǔ)音識(shí)別的應(yīng)用領(lǐng)域

語(yǔ)音識(shí)別的知識(shí)體系可以劃分為三個(gè)大的部分：專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)、支撐技能和應(yīng)用技能。

語(yǔ)音識(shí)別的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)又包括了算法基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)知識(shí)和開(kāi)源平臺(tái)，其中算法基礎(chǔ)是語(yǔ)音識(shí)別系統(tǒng)的核心知識(shí)，包括了聲學(xué)機(jī)理、信號(hào)處理、聲學(xué)模型、語(yǔ)言模型等。

GRM1885C1H102FA01D村田貼片電容原廠供應(yīng)應(yīng)用在語(yǔ)音識(shí)別上的電子設(shè)備有智能音箱和藍(lán)牙耳機(jī)等，一般用的電容是村田GRM系列的電容，適合高頻電路使用。

村田汽車(chē)用高溫薄膜電容器

村田高溫薄膜電容器（FH系列）可在125°C的溫度下連續(xù)運(yùn)行。該電容器具有在該高溫范圍內(nèi)使用的自愈功能。因此，它是需要高溫保證的環(huán)保型汽車(chē)的變頻器和電動(dòng)變頻器的很好選擇。

目前，通?？杀ＷC通常用于汽車(chē)應(yīng)用的薄膜電容器的溫度高達(dá)105°C。村田制作所近期開(kāi)發(fā)了一種新型的高耐熱薄膜材料。使用這種材料，我們可以與Shizuki Electronic Co.，Inc.商業(yè)化使用高耐熱性薄膜電容器，該電容器可在125°C的溫度下連續(xù)使用。盡管過(guò)去存在高耐熱性薄膜電容器，但人們?nèi)該?dān)心自修復(fù)功能在高溫下難以工作，并且可能導(dǎo)致短路故障。另一方面，該產(chǎn)品在高溫范圍內(nèi)具有自愈功能。