封頭的沖壓過程是屬于拉延過程。在沖壓過程中，材料產(chǎn)生了復雜的變形，而且在工件不同的部位有著不同的應力應變狀態(tài)。對于采用壓邊圈，模具間隙大于封頭毛坯鋼板厚度的封頭沖壓，影響封頭壁厚變化的因素很多，歸納起來，大致有下列幾方面：

a．材料的性能，如鋁制封頭的變薄量比碳素鋼封頭大得多；

b．封頭的形狀，球形封頭的變薄量比橢圓形封頭大；

c．下沖模圓角半徑越大，變薄量越??；

d．上下沖模之間的間隙小，則變薄嚴重；

e．潤滑情況好，則減薄小；

f．加熱溫度越高，變薄量大；

g．壓邊力大，則變薄嚴重。

因此，要控制封頭的減薄量，必須考慮上述各因素。

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。(如下圖)根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

封頭的品質(zhì)直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行，封頭的執(zhí)行標準:壓力容器封頭GB/T25198-2010。常用封頭的名稱，斷面形狀，類型代號及型式參數(shù)關系見表1和表2，其中類型代號的后一個字母A或者B, 分別代表以內(nèi)徑為基準或以外徑為基準。

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。

封頭熱成形對材料性能的影響與熱卷筒節(jié)相同，因此其恢復材料性能熱處理及恢復材料供貨狀態(tài)的熱處理的要求也相同。

對先拼板后成形的碳素鋼及低合金鋼封頭（包括前述筒節(jié)），恢復材料供貨狀態(tài)的正火、正火＋回火熱處理對拼板的焊接接頭的沖擊吸收能量和彎曲性能沒有明顯的不良影響，但對抗拉強度具有明顯的降低作用，

因此，需采取適宜的工藝措施，如將拼板焊縫刨掉，重新焊接，或選用抗拉強度較高的焊材焊接，也可以采用正火（加速冷卻，風冷）處理或正火（加速冷卻，風冷或水冷）處理加回火工藝措施。

優(yōu)先選用前兩種工藝措施，采用正火（加速冷卻，風冷）或正火（加速冷卻，風冷或水冷）處理加回火的工藝措施時，風冷因封頭（或筒節(jié)）體積大、冷卻操作困難等，需考慮其冷卻速率與試件冷卻速率的差別；