田哥涂裝設(shè)備制造有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：全自動(dòng)噴涂流水線、生物質(zhì)顆粒燃燒爐、環(huán)保型磷化噴淋流水線、國(guó)家型節(jié)能熱風(fēng)爐、生物質(zhì)熱水爐、熱風(fēng)烘干爐、烘干箱、環(huán)保型水簾噴漆室、烘箱、粉末回收噴臺(tái)、靜電發(fā)生器、懸掛輸送設(shè)備等設(shè)備，也可以根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行適應(yīng)性制造、安裝、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)，歡迎來電咨詢！

涂裝生產(chǎn)線常見問題——產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式（不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

涂裝設(shè)備的操作規(guī)程：

1、涂裝機(jī)械開始工作前先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。

2、調(diào)試維護(hù)涂裝設(shè)備時(shí)，切斷總電源。

3、操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，志戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

4、涂裝設(shè)備操作人員熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

5、涂裝設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

7、設(shè)備周邊多為品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

空氣噴槍根據(jù)使用功能分為面漆噴槍、底漆噴槍、小修補(bǔ)噴槍。面漆是中涂底漆之上的涂層的統(tǒng)稱，包括素色漆、金屬漆、珍珠漆、清漆等；底漆是指中涂底漆；小修補(bǔ)噴槍是于點(diǎn)修補(bǔ)、快修的迷你噴槍。以SATA上壺噴槍為例，面漆噴槍噴嘴口徑為1.2 mm～1.4 mm；底漆噴槍噴嘴口徑為1.4 mm～2.0 mm，噴嘴口徑為1.4 mm的底漆噴槍一般用于自流平免磨底漆，噴嘴口徑為1.6 mm及以上的底漆噴槍用于常規(guī)底漆噴涂；小修補(bǔ)噴槍噴嘴口徑為0.8 mm～1.2 mm。

田哥涂裝設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：生物質(zhì)顆粒燃燒爐、全自動(dòng)噴涂流水線、環(huán)保型磷化噴淋流水線、環(huán)保型水簾噴漆室、烘箱、粉末回收噴臺(tái)、靜電發(fā)生器、熱風(fēng)烘干爐等?？梢愿鶕?jù)客戶的實(shí)際需要進(jìn)行適應(yīng)性制造、安裝、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)。萬(wàn)事以人為本，田哥企業(yè)深知與人為善和待人以誠(chéng)是公司事業(yè)的核心；量身服務(wù)和不斷是公司產(chǎn)品的生命；永續(xù)經(jīng)營(yíng)和盡心盡責(zé)是公司發(fā)展的基礎(chǔ)。期待您的來電!

粉末噴房的產(chǎn)品特性: 1.粉末噴房的綜合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、適應(yīng)要求；2.提高粉末回收率——多級(jí)小旋風(fēng)分離器加二級(jí)濾芯式回收，提高粉末回收,杜絕粉末外溢，達(dá)98%以上；3.快速換色——所有粉末通過的部分均設(shè)計(jì)合理、極易打掃,所有與粉末接觸的部位均可打開清理；4.良好的粉末回收環(huán)路——回收行程短、無(wú)管路連接、較好的保持粉末品質(zhì)、從而提高了粉末的回用率,降低了設(shè)備的運(yùn)行成本；5.組合式設(shè)計(jì)——小旋風(fēng)分離器、振篩、配比及輸送納入—閉合環(huán)路、設(shè)計(jì)緊湊,操作簡(jiǎn)便,維修方便；6.無(wú)風(fēng)壓、風(fēng)量損失——采用了小旋風(fēng)分離器，使噴房的內(nèi)保持持久的合理風(fēng)速和負(fù)壓狀態(tài)、無(wú)粉末外溢。