印染用水水質(zhì)要求

印染廠用蒸汽、水量較企業(yè)前處理工序用水量整印染程所占比例較據(jù)統(tǒng)計(jì)印染廠每產(chǎn)1km 棉印染織物耗水量近20t其前處理用水約占50%水質(zhì)量?jī)H前處理及其工序制品質(zhì)量影響且影響染化料、助劑消耗雖水質(zhì)通各種加改善由于印染廠用水量論用哪種改善水質(zhì)都占用設(shè)備、場(chǎng)并且耗用能源、化藥劑導(dǎo)致本增加印染廠應(yīng)建立水源充足水質(zhì)良并污水排放條件點(diǎn) 印染廠水質(zhì)質(zhì)量要求： 透明度>30 色度≤10（鉑鈷度） pH值6.5～8.5 含鐵量≤0.1mg/L 含錳量≤0.1mg/L 總硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗滌用水3.6mg 量/L

隨著印染企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在向節(jié)能減排，實(shí)行中央控制、用能計(jì)量、染化料中央配送，余熱回收及中水回用等方向發(fā)展，染整設(shè)備的發(fā)展也開始向節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境友好，自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、智能化，高速、、低成本、的方向發(fā)展。廢水處理系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內(nèi)運(yùn)行。未來幾年染整設(shè)備技術(shù)勢(shì)必將向以下幾個(gè)方面發(fā)展：完善針織物染整平幅加工技術(shù)

由于針織物結(jié)構(gòu)的特殊性，目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，成本又高，質(zhì)量穩(wěn)定性還差。針織物平幅染整加工技術(shù)具有短流程、成本低、、污染小等優(yōu)勢(shì)，其關(guān)鍵是在加工過程中，必須保持低張力，作用時(shí)間盡可能短，防止卷邊和起皺。

到國(guó)內(nèi)印染設(shè)備智能化現(xiàn)狀，中國(guó)紡機(jī)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李毅認(rèn)為，印染設(shè)備智能化主要表現(xiàn)在信息流和物流兩方面。目前國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)研發(fā)的各種在線監(jiān)控系統(tǒng)已相對(duì)成熟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程中各種信息的采集和處理，而在物流方面，企業(yè)研發(fā)產(chǎn)品基本實(shí)現(xiàn)了單機(jī)的智能化，而在不同生產(chǎn)工序之間真正實(shí)現(xiàn)全流程智能化連續(xù)化的，研發(fā)的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”。棉型織物的前處理設(shè)備主dao要有燒毛機(jī)、退漿機(jī)、煮練機(jī)、漂白機(jī)、開軋烘機(jī)、絲光機(jī)和熱定形機(jī)等。