振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。2參照安裝圖進(jìn)行安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，來支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。

產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。

振動篩時(shí)一種物料篩選分級設(shè)備，也是各種砂石生產(chǎn)線中常需要用到的一款設(shè)備，振動篩相對各種破碎機(jī)磨粉機(jī)等來說是一個(gè)小型設(shè)備，但對于物料破碎砂石品位分級來說非常重要。

   電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心軸，可獲得不同振幅。

   振動篩故障率并不高，平時(shí)使用基本也很少出現(xiàn)什么問題，不過也有客戶反應(yīng)振動篩有時(shí)會出現(xiàn)無法啟動的情況，這是怎么回事呢?

   其實(shí)，導(dǎo)致振動篩無法啟動的有好幾種可能原因，金鑫重工總結(jié)了以下幾種可能原因，供大家參考。

   1、電機(jī)損壞，需要更換電機(jī)。

   2、激振器出現(xiàn)故障，激振器是振動篩該實(shí)現(xiàn)物料篩分的主要部件，激振器出現(xiàn)故障無法正常通電運(yùn)行也會使設(shè)備不能正常的啟動，可通過檢修振動器來排除故障。

   3、電壓不足，可通過改變電源供給來解決。

   4、激振器部件內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊，起不到應(yīng)有的潤滑功能，可采取清洗振動器，要檢查激振器的潤滑情況并更換合適的潤滑油，工作時(shí)要保證良好的潤滑狀態(tài)。

   5、控制線路中的電器元件損壞，可采取更換電器元件的方法。

   6、振動篩篩面物料堆積太多，給料量超過了規(guī)定的給料值，使物料在篩面上形成堵塞，振動篩工作負(fù)荷大，導(dǎo)致無法正常啟動?？刹扇∏謇砗Y面上的物料，保證篩面能順暢篩分物料。

入料不均：進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等

振動篩工程圖

原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí)，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；礦石進(jìn)入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。日常保養(yǎng)：1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖2、啟動時(shí)：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：（1）定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。

3、物料滯留時(shí)間過長

礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。