空壓機(jī)余熱回收的優(yōu)勢(shì)

空壓機(jī)余熱回收有絕i對(duì)明顯的優(yōu)勢(shì)！

（1）零運(yùn)行成本

完全利用空壓機(jī)的余熱，物理?yè)Q熱，不額外消耗任何能源，無(wú)任何排放，是目前熱水工程里蕞節(jié)能環(huán)保的熱水獲取途徑。

（2）用途廣泛

進(jìn)行余熱回收產(chǎn)生大量的熱水，可供給職員生活用水。工業(yè)生產(chǎn)線用水、鍋爐預(yù)熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。

（3）安裝方便，操作簡(jiǎn)單

目前的余熱回收機(jī)組采用模塊化設(shè)計(jì)，施工簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

（4）全天使用，隨心所欲

由于余熱回收的熱源是來(lái)自空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的余熱，所以熱水的產(chǎn)生不會(huì)受到天氣的影響，只要空壓機(jī)運(yùn)行，即可保證全天候的熱水供應(yīng)。

（5）符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求

因不消耗任何能源，故沒(méi)有任何排放，所以余熱回收是熱水獲取途徑中蕞節(jié)能、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、方便的方式。

外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的應(yīng)用劣勢(shì)

在長(zhǎng)期的應(yīng)用當(dāng)中，很多用戶也發(fā)現(xiàn)了一些外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的應(yīng)用劣勢(shì)：

1、安裝雜亂。

想要同時(shí)回收油余熱與氣余熱，需要分別安裝不同的余熱回收設(shè)備，從而增加安裝難度，受空壓機(jī)房的工況與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響，無(wú)法從機(jī)房布局去規(guī)范，以至于很多時(shí)候我們可以看到安裝現(xiàn)場(chǎng)很雜亂。

2、油路問(wèn)題多。

想要回收空壓機(jī)的油余熱，就必須將空壓機(jī)的熱油導(dǎo)入至余熱回收器當(dāng)中，延長(zhǎng)空壓機(jī)油的回路。不僅加大了用油量，也使得油阻力加大，造成空壓機(jī)機(jī)頭噴油量受到影響。其次，外接管道也增加了管量漏油的風(fēng)險(xiǎn)。

煙氣余熱回收換熱器——板式換熱器

換熱器在電廠煙氣余熱回收中的利用十分普遍，下面譽(yù)特雙小編為您介紹一下。

板式換熱器

板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分高i效。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換，我們可以通過(guò)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類(lèi)①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現(xiàn)在應(yīng)用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過(guò)特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。用同一模塊壓制板片,根據(jù)需要其長(zhǎng)度可為216～12000 mm,這種換熱器在國(guó)外供熱工程中應(yīng)用較廣泛。其表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)。板式換熱器還消除了管殼式換熱器和可拆卸板式換熱器存在的死區(qū)現(xiàn)象。由于全焊式板式換熱器的特有性能，特別適用于在城市熱電聯(lián)產(chǎn)供熱工程一級(jí)站中作為高峰換熱器使用,它也將成為管殼式換熱器的替代產(chǎn)品。