高頻加熱之透熱類設(shè)備　高頻感應(yīng)加熱機采用IGBT功放， 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù)，高頻運行穩(wěn)定。一,熱處理行業(yè)1,各種汽,摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸,連桿,活塞銷,凸輪軸,氣門,變速箱內(nèi)的各種齒輪,各種拔叉,各種花鍵軸,傳動半軸,各種小軸曲柄銷,各種搖臂,搖臂軸等高頻淬火熱處理。高周波感應(yīng)加熱機具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程;高頻感應(yīng)加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負(fù)荷和電力增容， 具有100%的滿負(fù)載設(shè)計，高頻感應(yīng)加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作;高周波感應(yīng)加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機的加熱質(zhì)量，簡化人工操作?？筛鶕?jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤。

高頻加熱之透熱、焊接類設(shè)備。頻率在16KHZ左右，可透熱Φ80左右工件，可焊接多種硬質(zhì)合金刀具。

　　一、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓。

　　二、釬鋼、釬具是回火、鍛造、擠壓等的加熱。

　　三、金剛石鋸片、鉆具的焊接。

　　四、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接。

　　五、車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接。

在高頻淬火時采用連續(xù)加熱方式。燒結(jié):感應(yīng)加熱廣泛地應(yīng)用于碳化合物成品的燒結(jié)，因為在可控狀態(tài)下，感應(yīng)加熱的方法能在石墨曲頸瓶中對碳化合物施加2550℃的高溫。由于其表面形狀是兩鍘向內(nèi)凹陷,這樣在工藝上不得不采用比較大的屏蔽,來保證填內(nèi)凹部位的淬火硬度,而且端面的邊棱也沒淬裂。由于這種原因,曾經(jīng)造成過50%工件的批量性報廢。 針對這種缺陷,他們使用厚10n,m的紫鍆扳,制成兩塊截面相同的兩個銅塊,淬火時分別加蓋于工件的兩端。高頻淬火時,銅塊在淬火機床上受到夾持而與工件緊密貼合時,由于銅塊是良好的導(dǎo)體,受感應(yīng)固電磁場作用而避開了尖角效應(yīng)。像這樣的工件情況很多，很鋼板上有孔的需要高頻淬火，空的邊緣位置就比較會出現(xiàn)淬裂問題，就可以采用以上方法避開?？傊还苁裁礃拥墓ぜ@種屏蔽保護是現(xiàn)在比較實用方便的方法，需要靈活運用，就可以達(dá)到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪費。

高頻感應(yīng)加熱線圈又稱感應(yīng)器，在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中是非標(biāo)定制件，是超高頻淬火機、高頻淬火機、超音頻淬火設(shè)備、中頻淬火機等感應(yīng)加熱設(shè)備的能量輸出構(gòu)件，它的感抗配電源、電流配功率、外形仿形配工件。如果采用部分不等間隙接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用銀基釬料(Ag-Cu-Zn-Cd)，在空氣中利用高頻感應(yīng)加熱方式進(jìn)行釬焊(釬焊溫度690℃)。為保證加熱速度和效率，其匝數(shù)(圈數(shù))、直徑、形狀、尺寸等參數(shù)，要能滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，感應(yīng)圈的直徑越大，圈數(shù)越少;直徑越小，圈數(shù)越多。