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卡盒定做廠推薦廠家

發(fā)布時間:2020-09-29 20:42  

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彩卡印刷前準(zhǔn)備我們需要準(zhǔn)備些什么?如何保障準(zhǔn)備到位呢?

紙板準(zhǔn)備

在彩卡印刷過程中,印刷版、油墨都上機了,發(fā)現(xiàn)紙板沒有出來,而導(dǎo)致機器換單洗墨,這類事情時而發(fā)生。以下建議供大家參考,可用來防止類似問題的發(fā)生。

1、首先查看紙板是否已經(jīng)生產(chǎn)出來,避免印版等掛好卻沒紙板印刷現(xiàn)象。

2、按生產(chǎn)排程,梳理所需要生產(chǎn)紙板的排序。

總結(jié):以上如能做到,我們現(xiàn)場停機時間將會減少20%。彩卡印刷只有在細(xì)節(jié)上控制好,才能逐步提升印刷機效率。




印刷輸紙雙張或多張故障

  1.紙張不平整,邊緣上翹。當(dāng)散紙吹風(fēng)吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時,紙張邊緣上翹成一個圓弧角度,氣流吹出來就分成兩部分。一部分氣流使紙張向上抬,而另一部分氣流使紙張往下壓,使得紙張無法分開,擋紙毛刷也失去作用,而造成雙張或多張,甚至大疊進行輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚?,使紙張平整而利于分離。

  2.裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往印刷廠的印刷經(jīng)驗,一般裝紙的高度,應(yīng)低于檔紙牙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當(dāng),超過其充許范圍,將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型,可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度來解決。

  3.吹風(fēng)壓腳和擋紙毛刷伸進紙邊太少。印刷廠可根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,吹風(fēng)壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)近一些,使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳來解決。

  4.紙張?zhí)r,風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)印刷廠使用70g/m2的薄紙時,如果風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng),也容易產(chǎn)生雙張或多張的現(xiàn)象。一般的處理方法有以下幾點:(1)向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)腳,加大紙堆和分紙吸嘴之間的距離;(2)適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量;(3)減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減小風(fēng)力;(4)把擋紙毛刷向下壓一些,增加它的壓力來控制。

  5.紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時,切刀口有粘結(jié),或者印刷廠半成品之滿版實地時,水漬、墨漬導(dǎo)致粘結(jié),從而形成雙張或多張。所以,印刷廠在紙張在印刷前,即紙張在裝入機時,一定要用力抖開疊齊,對半成品要一小疊一小疊抖松,上機時要少裝一點,避免重壓而導(dǎo)致粘結(jié)。













彩卡印刷出現(xiàn)撞網(wǎng)怎么處理


在四色印刷中,彩色彩卡印刷品是由幾種油墨幾種網(wǎng)屏角度疊印而成的,除非這幾種油墨都采用同樣的網(wǎng)屏角度,否則一定要產(chǎn)生網(wǎng)紋的。在某些網(wǎng)屏角度疊印的情況下,這種網(wǎng)紋在細(xì)網(wǎng)線加網(wǎng)的條件下還可為視覺接受。但以另一些網(wǎng)屏角度疊印的情況下,就會和其他顏色產(chǎn)生沖突,將會產(chǎn)生非常難看的大塊網(wǎng)紋,這種現(xiàn)象就是印刷撞網(wǎng),也就是通常所說的網(wǎng)花。

       一般情況下,在輸出C15。,M45。,Y90。,K75。,兩張菲林網(wǎng)點角度相差小于15。就會撞網(wǎng)。舉例來說,如果原來有3張CMY的老菲林,后來又出一張新K,印刷采用雙色機,如果先印刷YK沒有問題,但如果后印刷CM,就會發(fā)現(xiàn)有一圈圈的大網(wǎng)點也就是出現(xiàn)了“撞網(wǎng)”的現(xiàn)象。原因是什么?答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一張角度相同,的解決方法:

1、出75。K版,但原印的產(chǎn)品要作廢。

2、改C或M版為75。

(原則是圖若是暖色,就改C版,圖是冷色就改M版)。

撞網(wǎng)后可能使印刷出的來網(wǎng)點變大

首先了解一下撞網(wǎng)。所謂撞網(wǎng)就是是指當(dāng)四色加網(wǎng)套印時,因為網(wǎng)點角度分配出錯,或每一網(wǎng)角距離小於25°,出現(xiàn)明顯龜紋。 撞網(wǎng)跟網(wǎng)點變大沒什么關(guān)系。

一般來說網(wǎng)點變大的原因有以下幾點:

一、出片時的線數(shù)低,網(wǎng)點就比較大;

二、掃描的圖片是從印刷品上的,沒有去網(wǎng)或者去網(wǎng)不足,影響到后的產(chǎn)品中出現(xiàn)比較明顯的顆粒,視覺網(wǎng)點會比較大,但不是印刷的原因;

三、印刷的油墨擴散,但這個情況很少會影響到直接視覺效果。




























在紙張光澤度相同的情況下,油墨的滲透速度越慢,印刷光澤度就越高。即使在白紙光澤度和油墨滲透速度都相同的情況下,印刷光澤度也會因油墨在紙面的滲透狀態(tài)不同而不同。一般來說,在相同的滲透速度下,致密而細(xì)微的滲透狀態(tài)比稀疏而粗大的滲透狀態(tài)更有利于印刷光澤度的提高。但減小油墨的滲透和結(jié)膜速度來提高印刷光澤度會引起背面粘墨故障。因此,單靠造紙技術(shù)的改進是不能夠達到既提高印刷光澤度又能防止粘墨故障“一箭雙雕”的目的,這個問題的解決還有待于油墨制造技術(shù)的提高。

油墨的干燥形式

        相同的墨量采用不同的干燥形式,其光澤度也不一樣,一般氧化結(jié)膜干燥比滲透干燥的光澤度高,因為氧化結(jié)膜干燥的油墨中成膜性連結(jié)料多。