在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。由于高壓技術(shù)的廣泛使用，超高壓系統(tǒng)中的超高壓閥門性能直接影響整個系統(tǒng)工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統(tǒng)中，顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、流體力學(xué)因素和環(huán)境影響。高壓閥門真空熱處理真空熱處理是指將工件置于真空中進行的熱處理工藝。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力，可以采用許多方法。

超高壓針閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu), 加工簡單, 閥座容易配換, 閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 。閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單, 阻力小, 適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體, 可以避免結(jié)焦和堵塞, 也便于自凈和清洗。閥芯和閥座是超高壓針閥進行開關(guān)控制的兩個核心零件, 組成超高壓針閥開關(guān)的動密封副。通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離, 實現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開啟。超高壓針閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu),加工簡單,閥座容易配換,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在出現(xiàn)高壓調(diào)閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進行分別的處理。

高壓閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動，進而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。