根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)噴涂薄板。對(duì)自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線噴霧試驗(yàn)和測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，以減小噴霧之間的差異。為了避免人為因素的影響，每個(gè)試驗(yàn)都由不同的工人進(jìn)行。環(huán)境溫度：23℃，相對(duì)濕度：70%。1）木門(mén)、風(fēng)機(jī)的噴涂為大型平面構(gòu)件。因此，選用8塊輕木板材，形成寬1000mm×800mm的大平面板材，模擬門(mén)、風(fēng)機(jī)的噴涂過(guò)程。試驗(yàn)次數(shù)：2次，每次試驗(yàn)按噴涂方法分為三組：普通噴涂、靜電噴涂、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線 接地導(dǎo)電墊。每組噴4片。但是，由于產(chǎn)值的局限性，配置自動(dòng)化靜電噴涂生產(chǎn)線對(duì)中小型木門(mén)企業(yè)而言，成本投入偏高，因而大多配置自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線。2）噴塑木門(mén)套屬于長(zhǎng)條形構(gòu)件，采用單塊輕木板材模擬試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試件。試驗(yàn)次數(shù)：2次，每次自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線試驗(yàn)按噴涂方法分為普通噴涂和靜電噴涂?jī)山M，每組噴涂10片。

采用普通噴涂方法，模擬門(mén)式通風(fēng)機(jī)大平面板的噴涂率約為61.7%。噴涂板材中部時(shí)，涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的；噴涂板材邊緣時(shí)，涂層顆粒受到壓縮空氣的影響，使其更容易飛離板材，導(dǎo)致涂層損失更大。對(duì)模擬門(mén)的大平面板進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，涂層率約為76.7%。這是因?yàn)樵陟o電場(chǎng)的作用下，帶電的涂層顆粒更容易向薄板表面移動(dòng)，然后吸附在表面上。電場(chǎng)力減弱了涂層顆粒與薄板之間的反彈力。當(dāng)噴到片材邊緣時(shí)，電場(chǎng)力的作用使帶電涂層顆?？朔嚎s空氣的作用，盡可能地移動(dòng)到片材表面。涂裝車(chē)間安裝制造后的表面處理應(yīng)符合國(guó)家《自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線和鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范》。因此，大平板自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線的涂裝率高于普通噴涂。

自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線的模型簡(jiǎn)化和假設(shè)

1）忽略木材種類(lèi)和含水率對(duì)漆膜厚度和均勻性的影響；2）假定木門(mén)表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對(duì)漆膜厚度和均勻性的影響；噴涂板材中部時(shí)，涂層損失主要是由于涂層顆粒與板材之間的反彈造成的。3）當(dāng)靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時(shí)g、旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。工件表面任意點(diǎn)噴涂一段時(shí)間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門(mén)表面；4）用自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線噴涂后的木門(mén)立即在紫外光固化室內(nèi)固化，忽略了不確定因素對(duì)膜厚和unifo的影響。在木門(mén)表面涂層從濕膜過(guò)渡到干膜狀態(tài)的過(guò)程中RMY；5）沒(méi)有考慮到噴槍的垂直運(yùn)動(dòng)。在加速和減速過(guò)程中，假定噴槍以恒定速度上下移動(dòng)，忽略自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線噴槍往復(fù)運(yùn)動(dòng)中速度方向過(guò)渡小停頓時(shí)間的影響。

自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線

木門(mén)旋杯靜電噴涂涂層厚度的理論模型包括涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型和基于離散時(shí)間的木門(mén)表面涂層厚度累積模型。當(dāng)靜電壓、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度保持不變時(shí)，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。用秒表計(jì)時(shí)，用一個(gè)噴槍在木門(mén)表面固定區(qū)域上進(jìn)行靜電噴涂。在裝置中部安裝旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式圓盤(pán)噴槍?zhuān)商岣咄苛侠寐?，提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量，提高涂裝效率。采用234R/III型輥式濕膜測(cè)厚儀（測(cè)量范圍0-125微米，精度5微米）對(duì)噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。對(duì)相應(yīng)位置的濕膜厚度進(jìn)行三次測(cè)量，得到平均值。濕膜在相應(yīng)位置的累積速率除以時(shí)間。

在噴涂技術(shù)上，自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線技術(shù)是木制品生產(chǎn)行業(yè)中較新的噴涂技術(shù)。根據(jù)不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內(nèi)帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細(xì)管。一端通過(guò)進(jìn)液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發(fā)生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細(xì)管之間形成的空氣通道連接。氣流導(dǎo)向定向原位靜電噴涂裝置通過(guò)金屬針將噴頭的進(jìn)水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內(nèi)壁之間的氣流通道?？諝鈬娡恳云洳僮鞣奖恪㈧F化效果好、易變色、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家具等行業(yè)。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線控制箱控制電壓和氣流大小，實(shí)現(xiàn)氣流導(dǎo)向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應(yīng)站，由放置在小絕緣箱內(nèi)的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅(qū)動(dòng)裝置、絕緣進(jìn)料管和靜電噴涂設(shè)備組成。該設(shè)備能有效避免靜電泄漏事故的發(fā)生。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的一些企業(yè)已成功地將靜電粉末噴涂技術(shù)應(yīng)用于木材表面裝飾。英國(guó)Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術(shù)的中密度纖維板粉末噴涂成套設(shè)備。熱敏材料的粉末噴涂已成為現(xiàn)實(shí)。