鋁蜂窩板 相關技術(shù)

滾壓成形技術(shù)：在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統(tǒng)工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內(nèi)部形成應力，且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內(nèi)部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了。

連續(xù)預滾涂技術(shù)：在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術(shù)：通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應力。保護面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。連續(xù)的熱復合生產(chǎn)工藝快捷。

從力學角度分析，鋁蜂窩板的結(jié)構(gòu)類似于許多工字梁相互連接在一起，面板類似于工字梁的翼緣，主要起承受面內(nèi)載荷的作用，而蜂窩芯則類似于工字梁的腹板，其主要作用是承受剪切應力和連接、支撐上下面板件。但是蜂窩芯與工字梁的腹板不同，它不是稀加筋而是密加筋，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，且芯層高度比面板厚度大很多，這就使得剖面慣性矩也成倍增加，在提高整體剛度的同時整體穩(wěn)定性也大幅上升。

鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強度，面板涂層應滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。

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