淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對(duì)研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；水泥磨機(jī)用陶瓷研磨體通過(guò)兩年多的技術(shù)發(fā)展，產(chǎn)品更加成熟，配套服務(wù)日益完善，水泥企業(yè)用戶逐漸增多，金隅、海螺、紅獅、南方、中國(guó)建材、華潤(rùn)等企業(yè)均已使用。如果能解決研磨體的串倉(cāng)問(wèn)題，比如給隔倉(cāng)板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。

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試驗(yàn)表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標(biāo)號(hào)水泥比粉磨高標(biāo)號(hào)水泥要差一些，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降的較多、節(jié)電效果也差，而且節(jié)電效果差也主要受臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的影響。

試驗(yàn)同時(shí)表明，在球磨機(jī)使用陶瓷研磨體后，對(duì)物料的入磨水分更敏感一些。低標(biāo)號(hào)水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對(duì)較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內(nèi)溫度，等于降低了對(duì)水分的烘干能力，影響了磨機(jī)產(chǎn)量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對(duì)入磨物料水分的控制。必要時(shí)可考慮引入窯系統(tǒng)的熱風(fēng)、或加一個(gè)簡(jiǎn)單的熱風(fēng)爐。

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在陶瓷研磨體的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)束、達(dá)到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機(jī)以及減速機(jī)，可以獲取進(jìn)一步的節(jié)電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過(guò)早的更換。

以￠4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機(jī)功率為3550kW，在更換球磨機(jī)二倉(cāng)研磨體后，一般可減小主電機(jī)功率1200kW，換用小電機(jī)可解決大馬拉小車(chē)問(wèn)題，這本身就是一項(xiàng)節(jié)電措施。

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對(duì)用戶來(lái)講，也應(yīng)該避免野蠻裝卸和野蠻使用問(wèn)題?，F(xiàn)在各企業(yè)的球磨機(jī)規(guī)格都較大，都采用電動(dòng)葫蘆吊裝研磨體，入磨落差約達(dá)3米以上，陶瓷研磨體跌落在襯板上受到的沖擊力較大，空倉(cāng)裝球時(shí)應(yīng)先加入一些物料緩沖一下為好；2）陶瓷研磨體的應(yīng)用還處于初期起步階段，多數(shù)供需雙方都缺乏使用經(jīng)驗(yàn)，而且從技術(shù)上缺乏陶瓷生產(chǎn)和水泥粉磨雙方的供需融合。同樣由于球磨機(jī)規(guī)格較大、研磨體的運(yùn)行拋落較高，受到的沖擊力較大，運(yùn)行中應(yīng)該盡量避免空砸磨現(xiàn)象。

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