布袋除塵器的效能簡析

脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵，排放濃度低，布袋除塵器漏風率小，能耗少，除塵器混合機 臥式膩粉攪拌機鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。使用完畢之后，要放置在陰涼的地方，這樣可以有效延長除塵設備的使用壽命。零配件供應我們長年向需方提供布袋除塵器的零配件，并提供相關的配套服務。

MC-II脈沖布袋除塵器簡介

MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設備，采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、除塵（除塵效率可達99.5%）、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點，可應用于各種工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。

MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成，箱體采用焊接而成，氣密性好。

MC-II脈沖布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部進風口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留在濾袋表面，過濾后的氣體經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排出。當濾袋表面的粉塵越來越多導致設備阻力上升到設定值時，脈沖控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣經(jīng)噴吹管對濾袋進行清灰處理，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，經(jīng)卸料閥排出。樹脂的水解性保護體是保護聚脂醉胺克分子鏈個體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性腐蝕。

除塵器日常維護

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；早期由于我國粉塵排放標準要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用。

除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關重要的。

1、除塵器配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

3、管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

4、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

5、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

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脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類，但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

 脈沖除塵器具有除塵，并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經(jīng)濟價值高。近年來，在糧食加工廠得到了廣泛的應用。但是，在生產(chǎn)運行中，由于操作管理不當，會在脈沖除塵器上粘貼布袋，堵塞，導致阻力急劇上升，由冒口材料引起，嚴重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。電熔煉爐的除塵要求比較簡單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

為了保證脈沖袋式除塵器的正常運行，通過現(xiàn)場生產(chǎn)實踐、探索，筆者認為應做好以下操作管理：堅持每班排放過濾水箱水，避免糊袋造成擁堵。由于空氣是由氣壓泵加壓的，所以一些水蒸氣會被高壓冷凝成水。如果空氣沒有及時排除，濕空氣就會被吹到布袋里，這樣會造成堵塞。任何設備在使用一定時間之后都會出現(xiàn)問題，而這個問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關系，除塵設備也不例外。

　　定期檢查電磁閥的運行情況，電磁閥在運行中，有兩個常見故障：注射后不能通電復位，經(jīng)常引起放氣，無法得到空壓機的泵壓，不能形成具有足夠壓力的噴射效果。原因：電磁鐵與動銜鐵之間的平面吸附力大于推動連桿的圓盤。措施：在電磁鐵與銜鐵之間，圓形無吸收性油性紙降低吸附能力，使其能正常復位。5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等)的選擇。

橡膠隔膜，高壓空氣不吹進布袋內(nèi)。這種故障，在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器，做了一般性的觀察，很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作，操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進布袋內(nèi)，才處于假工作狀態(tài)。

　　措施：在靜壓力為脈沖的收塵管內(nèi)用孔和焊接短管，用橡膠管連接到U型壓力計，所以經(jīng)常觀察濾器阻力，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差，應立即進行檢查。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以將其附著在車頂上，然后放在脈沖除塵器的風道上，檢查電磁閥的泄漏情況?？椢镞^濾介質(zhì)的主要危險之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解。例如，井噴的間隔時間大于額定時間，實際間隔時間是額定鼓風間隔時間間隔的整數(shù)倍。