如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產(chǎn)期間監(jiān)控參數(shù)反應(yīng)溫度、反應(yīng)器壓降、反應(yīng)溫升、空速、反應(yīng)氫油比、循環(huán)氫純度等指標不超設(shè)計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數(shù)穩(wěn)定防止超溫超壓后或反應(yīng)溫度大幅波動，監(jiān)控原料的變化、優(yōu)化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質(zhì)），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉(zhuǎn)或鈍化嚴格控制原料油性質(zhì)。

2、監(jiān)測控制原料金屬及雜質(zhì)含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。催化劑評價裝置上部增加相關(guān)的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質(zhì)，會污染催化劑或是催化劑結(jié)垢、結(jié)焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉(zhuǎn)周期，優(yōu)化自動反沖洗過濾器運行。4、塔身連續(xù)設(shè)置二個觀察視盅，可觀察分析板上板下的氣液接觸情況。

3、原料與空氣接觸，會發(fā)生氧化、生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，進入反應(yīng)器后這些膠質(zhì)會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉(zhuǎn)周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

實驗裝置shi火時滅火措施

萬一在實驗過程中發(fā)生了shi火現(xiàn)象，不要慌，實驗裝置shi火時滅火措施之泄露的應(yīng)急處理

1、迅速報警、疏散有關(guān)人員、隔離污染區(qū)；疏散人員的多少和隔離污染區(qū)的大小，根據(jù)泄露量和泄露物的毒性大小具體而定。

2、切斷電源對于yi燃、yi爆泄露物在清除之前必須切斷火源。

3、應(yīng)急處理人員防護泄露作為一種緊急事態(tài)，防護要求比較嚴格。

4、注意事項有些物質(zhì)不能直接接觸，有些物質(zhì)可噴水霧減少揮發(fā)，有的則不能噴水，有些物質(zhì)則需要冷卻防震，這都要針對具體物質(zhì)和泄露現(xiàn)場進行選擇。

5、消除方法根據(jù)化學(xué)品的物態(tài)（氣、液、固）及其危險性（燃爆特性、毒性）和環(huán)保要求給出具體的消除方法。

6、設(shè)備器材給出應(yīng)急處理時所需的設(shè)備、器材名稱。

教學(xué)實驗室設(shè)備公司

精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的純度是決定其質(zhì)量的重要指標之一

為了提純產(chǎn)品，一般采用多種分離技術(shù)，如精餾、萃取、結(jié)晶、過濾等。除了通用、定型設(shè)備外，還采用多種特殊設(shè)備。為防止物料腐蝕設(shè)備，必須采用耐蝕材料。依原料、產(chǎn)品的可燃性、毒性等不同，生產(chǎn)車間還應(yīng)防火、防毒。因此，安全生產(chǎn)，勞動保護稱為精細化工廠必須十分注意的工作。精細化工產(chǎn)品采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，而且各工序技術(shù)特點和操作不同，因此要求較高的操作技能。這也是精細化工生產(chǎn)線技術(shù)密集的一個反映。所以在設(shè)計篩板精餾實驗裝置的過程中，必須保持精餾定態(tài)操作的條件如：裝置塔壓穩(wěn)定。

離心泵性能曲線測定及孔板流量計標定實驗裝置