鏜孔機(jī)能避免不穩(wěn)定性
    鏜孔機(jī)具體地說是一種尤其適合于艦船軸系聯(lián)接法蘭孔的加工的鏜孔機(jī)。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。鏜孔機(jī)由鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成，二機(jī)構(gòu)分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以雙出軸鏜孔齒輪箱為主體，產(chǎn)品的進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要包括進(jìn)給箱和縱橫雙向十字滑臺(tái)。
    鏜孔機(jī)與所對(duì)應(yīng)的軸系加工組件實(shí)現(xiàn)一次性就位，便能完成鏜孔作業(yè)，從而避免了重復(fù)就位、重復(fù)對(duì)中和對(duì)中準(zhǔn)確度的不穩(wěn)定性，同時(shí)也緩解了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省了輔助時(shí)間。由于雙出軸鏜孔齒輪箱可以雙向出軸，可滿足不同方向的鏜孔要求，故對(duì)同一組軸系可用二臺(tái)機(jī)對(duì)稱兩側(cè)同時(shí)鏜孔，進(jìn)而壓縮加工周期。

    鏜孔機(jī)是怎么提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率？
    鏜孔機(jī)屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。為解決目前軸系鉸配孔加工過程中浪費(fèi)人力、物力及加工周期長(zhǎng)的技術(shù)缺陷，提供一種軸系鉸配鏜孔機(jī)，包括一與所加工軸系進(jìn)行固定的卡座，卡座上固定變速箱，變速箱體上固定變頻電機(jī)，安裝鏜桿的中間軸穿過變速箱，變頻電機(jī)傳送的動(dòng)力經(jīng)變速箱傳遞后帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。該鏜孔機(jī)還包括鏜桿調(diào)整裝置及整機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，整機(jī)可以隨圓周360度旋轉(zhuǎn)，而且還能調(diào)整中心距，以適應(yīng)每個(gè)鉸配孔的找正。采用該鏜孔機(jī)加工過程省工、省力、省時(shí)、節(jié)約加工成本，而且內(nèi)孔的表面粗糙度、尺寸準(zhǔn)確度也得到進(jìn)一步提高，提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率。
    現(xiàn)場(chǎng)加工用鏜孔機(jī)包括液壓站、無級(jí)調(diào)速機(jī)，鏜桿、進(jìn)刀絲桿，鏜孔刀架，刀頭，其特征在于，鏜桿的頂面安裝變速箱，進(jìn)刀絲桿軸向安裝在靠近鏜桿外徑的鏜桿內(nèi)，進(jìn)刀絲桿上端與變速箱連接；鏜孔刀架通過夾具安裝在鏜桿上，進(jìn)刀絲桿下端連接絲桿螺母，絲桿螺母連接夾具，鏜桿上有刀架導(dǎo)軌，刀架導(dǎo)軌上安裝定位鍵，定位鍵連接鏜孔刀架?，F(xiàn)場(chǎng)加工用鏜孔機(jī)解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)快速鏜削大、深孔難題，鏜削可控性能好；同時(shí)還集成了對(duì)法蘭端面的銑磨功能，具有電動(dòng)和手動(dòng)可切換操作模式，可操作性能好，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效益。

多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：?jiǎn)伪壑?、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐?落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術(shù)，精度高、剛性大

軸向進(jìn)給箱自動(dòng)進(jìn)給，配有三檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量，并配有正反及手動(dòng)進(jìn)給變換擋

鏜孔機(jī)的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個(gè)相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。鏜孔機(jī)是機(jī)械加工中重要的一道工序，一般采用鏜床進(jìn)行零件的進(jìn)一步加工，以提高精度、減小表面粗糙度，較好的糾正原來孔軸線的偏斜。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。

改進(jìn)的加工方法實(shí)例

　?。?）分步加工工藝。先按劃線找正兩孔中心線，精銑側(cè)基面“A”。

　　工作臺(tái)定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m。鏜孔機(jī)的特點(diǎn)和保養(yǎng) 鏜孔機(jī)鏜桿的旋轉(zhuǎn)裝置，它的結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的功率重量比。調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，找正劃線基圓d1孔，并且固定或記下主軸箱標(biāo)尺高度值。精鏜d1孔達(dá)到圖樣要求，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m。使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數(shù)等不變，即可精鏜d2孔。

　?。?）改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)于同軸度要求較高的箱體類零件的加工。②適應(yīng)于同軸孔系中跨距較大的孔。③適應(yīng)于中、小批量零件加工。④可以消除工藝系統(tǒng)的一些誤差。

　?。?）改進(jìn)后的缺點(diǎn)：①輔助調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。②難適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。③對(duì)操作技術(shù)要求較高。