排灰管需求筆直裝置，排灰閥應(yīng)裝置在便于維修的地段。

l.布袋除塵器按處置氣體量選型：處置氣體的多少是決議除塵器巨細(xì)類型的決議性要素，對(duì)大氣量，必定要選能處置大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處置小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一品種型的布袋除塵器、滿意塵源點(diǎn)的操控和粉塵排放的環(huán)保需求。 因?yàn)槌龎m器進(jìn)入實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)后．受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易估計(jì)的，因而，在決議設(shè)備的容量時(shí)，需保證有必定的余量或預(yù)留一些能夠添加設(shè)備的空間。

2.布袋除塵器按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對(duì)布袋除塵器的功能影響很大,而粉塵的分散度相同，因?yàn)椴僮鳁l件不一樣也有區(qū)別。因而，在挑選除塵器的型式時(shí)，首要的是切當(dāng)把握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)布袋除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用袋式除塵器，而詳細(xì)挑選，可以依據(jù)分散度和其他需求，參閱常用除塵器類型與功能表進(jìn)行初步挑選；然后再按照其他條件和介紹的除塵器品種和功能確定。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長度等，下面我們就來一一細(xì)說。

（1）過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。

 要想更好的操作運(yùn)行電捕焦油器就必須對(duì)設(shè)備的崗位范疇有系統(tǒng)的了解，這也是每個(gè)操作人員必須具備的素質(zhì)，電捕焦油器崗位范圍：電捕焦油器、氮?dú)饧訜崞?、瓷瓶絕緣箱及蒸汽加熱系統(tǒng)、水封槽、系統(tǒng)內(nèi)管道及閥門、儀表及照明燈附屬設(shè)施。操作者要對(duì)以上的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入細(xì)致化的了解，才能保證設(shè)備的正常順暢運(yùn)行，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)都能及時(shí)正確的處理。