絞龍葉片消息：提高機(jī)床制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心；推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

該生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難而研究開發(fā)出的專有技術(shù)?！胺侄蔚群衤菪~片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。

一、說(shuō)明：螺旋絞龍片也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì)，常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設(shè)備當(dāng)中，考慮到食品的衛(wèi)生，應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼即可；如果輸送礦物質(zhì)，顆粒硬度較大的物質(zhì)，應(yīng)選用耐磨性更高的錳鋼，增加其使用壽命；

二、特性：

①冷軋方式生產(chǎn)的螺旋絞龍片，克食服了傳統(tǒng)絞龍片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)冷軋的操作程序后其外表產(chǎn)生冷作硬化，加強(qiáng)了葉片的硬度，并且耐磨性能提高。當(dāng)然，其外沿硬度大，降低了在運(yùn)用中的磨損，延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。

③葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高，阻力較小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型，無(wú)需焊接的特性。這個(gè)特性關(guān)于裝置上是十分有利的，使得用于相應(yīng)裝置時(shí)簡(jiǎn)單易行。

三、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接，裝配方便，快捷。

四、用途：用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工，糧食，農(nóng)機(jī)，環(huán)保，化工等行業(yè)。

螺旋葉片冷軋機(jī)是螺旋葉片專用設(shè)備，專門用于生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片。屬于冷軋機(jī)的一種，屬于特殊型的冷軋機(jī)，軋輥不像普通的冷軋機(jī)，裝配有兩個(gè)或三個(gè)軋輥，軋輥的形狀為圓柱形平輥，用于軋制板材或是扁鋼等。而螺旋葉片冷軋機(jī)配備的軋輥則是圓錐形的，工作輥面程圓錐形，在工作時(shí)，兩個(gè)軋輥的工作面平行，對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制，將鋼帶的一邊擠壓變形，向內(nèi)扭曲，從而成型螺旋葉片。

螺旋葉片冷軋機(jī)不同于傳統(tǒng)的螺旋葉片加工方式，加工螺旋葉片的原料為鋼帶，這樣大大節(jié)省了材料。螺旋葉片冷軋機(jī)的運(yùn)行速度為12轉(zhuǎn)/分，可一直不停機(jī)連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。因此，螺旋葉片制造工藝的提升，也是機(jī)械工業(yè)的一個(gè)小提升。