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江蘇門花壓鑄模具生產(chǎn)信賴推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-13 06:53  

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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質(zhì)

好的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。3、取出殘留在注口內(nèi)i料頭的方法:(1)在注嘴側(cè),使用粗銅棒尖頭對(duì)準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打,有稍微移動(dòng)后,使用細(xì)銅棒捅出。要達(dá)到良好的拋光效果,工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度,當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí),必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

熱處理工藝

如果熱處理不當(dāng),鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會(huì)給拋光造成困難。

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永康喬一與您分享模具加工工藝流程


1.底面加工,加工量保證。

2.鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查。

3.2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工。

4.半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。

5.半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面,半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。

7.鉗工鑲作工序。

8.精加工前,工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正,鑲塊余量檢查。

9.精加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔位,精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn),精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔。

10.檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。


永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:


1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形

3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形

4.設(shè)計(jì)工藝:模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳

5.線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對(duì),沒(méi)作清角

6.沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深