礦山水泥碎石機(jī)建筑垃圾錘式破碎機(jī)石灰石錘破碎機(jī)支持定制鑫盾機(jī)械

預(yù)知故障原因和消除方法　　振動(dòng)量增加 更換或裝配錘子時(shí)，轉(zhuǎn)子未很好地平衡卸下錘子，按要求選擇錘子的質(zhì)量，使每排錘軸上錘子的總質(zhì)量與其相對(duì)的錘軸上錘子質(zhì)量符合要求　　生產(chǎn)量減少　　1. 篩條縫隙被堵塞　　2. 加料不均勻 1. 停車后清除篩條縫隙中的堵塞物　　2. 調(diào)整加料機(jī)構(gòu)　　機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲　　1. 不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部　　2. 襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上　　3. 錘子或其他零件斷裂 1. 停車后清理破碎腔　　2. 檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之　　間的間隙　　3. 更換斷裂零件　　出料粒度過(guò)大 1. 錘子磨損過(guò)多　　2. 篩基斷裂 1.更換錘子　　2.更換篩條

錘式破碎機(jī)是一款依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭產(chǎn)生的沖擊力來(lái)破碎物料的設(shè)備，在破碎過(guò)程中不可避免的要帶動(dòng)空氣，運(yùn)動(dòng)的空氣與機(jī)體外的空氣發(fā)生質(zhì)量交換就會(huì)產(chǎn)生一定的鼓風(fēng)量，當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染，我廠經(jīng)過(guò)實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄，將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)體和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱和振動(dòng)。

錘式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)是 好的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，這內(nèi)部的破碎系統(tǒng)能夠 大限度的發(fā)揮出自身的能力，這一個(gè)要點(diǎn)就是不要忽多忽少的進(jìn)行喂料，均勻喂料才是正道。在一個(gè)要點(diǎn)就是設(shè)備預(yù)熱，很多人已經(jīng)感覺(jué)該設(shè)備開啟之后可以直接作業(yè)，這是一個(gè)誤導(dǎo)非常嚴(yán)重的事情，真正的大型設(shè)備是需要預(yù)熱使設(shè)備達(dá)到適合作業(yè)點(diǎn)的狀態(tài)才喂料作業(yè)。只有掌握住這幾個(gè)要點(diǎn)才能對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行節(jié)能的運(yùn)轉(zhuǎn)。拆卸測(cè)量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻并增加了磨損。

如何調(diào)節(jié)錘式破碎機(jī)的出料粒度

針對(duì)此情況，我們要對(duì)石灰石錘式破碎機(jī)更換錘頭，才能保證錘式破碎機(jī)的正常工作，保證出料粒度的均勻，保證其合格。

　　篩條斷裂，當(dāng)物料過(guò)大或者過(guò)多，將會(huì)對(duì)石灰石錘式破碎機(jī)的篦板進(jìn)行強(qiáng)有力的沖擊，導(dǎo)致篩條斷裂，使出料粒度過(guò)大。在這種情況下，我們要更換新的篦板裝置。

　　如果錘式破碎機(jī)的出料粒度和客戶要求的比較起來(lái)過(guò)小，是因?yàn)闆](méi)有調(diào)節(jié)好，只要熟練操作就能調(diào)節(jié)的很到位。

　　防止材料的附著力。錘式破碎機(jī)不配備屏幕的底部，可以有效的防止堵塞。在使用時(shí)，方便，靈活的錘式破碎機(jī)調(diào)整顆粒大小：錘式破碎機(jī)可以調(diào)整顆粒的大小的各種方式，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，可調(diào)節(jié)的背面板和研磨腔的間隙等。

　　錘式破碎機(jī)適用于軟材料的硬度，但也是非常大的材料采用機(jī)械夾緊牢固地固定在轉(zhuǎn)子上，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)與偉大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量相對(duì)于錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)板錘結(jié)構(gòu)更大的動(dòng)力，以滿足破碎較硬的材料。