切割穿孔 切割穿孔技術(shù)性：一切一種熱切割技術(shù)性,除少數(shù)狀況能夠從板邊沿逐漸外,一般都務(wù)必在板上穿一小圓孔。以前在激光器沖壓模具橫切機上是用沖針先沖破一孔,隨后再用激光器從小孔處逐漸開展切割。針對沒有沖壓模具設(shè)備的激光器切割機有二種穿孔的基本上方式： （1）穿孔：(Blast drilling)，原材料經(jīng)持續(xù)激光器的直射后在管理中心產(chǎn)生一凹痕,隨后由與激光同軸線的氧流迅速將熔化原材料除去產(chǎn)生一孔。一般孔的尺寸與板厚相關(guān),穿孔均值直徑為厚度的一半,因而對偏厚的板穿孔直徑很大,且不圓,不適合在規(guī)定較高的零件上應(yīng)用（如篩縫管）,只有用以廢棄物上。除此之外因為穿孔常用的氧氣工作壓力與切割時同樣,濺出很大。 （2）單脈沖穿孔：（Pulse drilling）選用高峰期值輸出功率的脈沖激光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較切割時的氧氣工作壓力小。每一個脈沖激光只造成小的粒子噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板穿孔時間必須幾秒。一旦穿孔進行,馬上將輔助汽體換為氧氣開展切割。那樣穿孔直徑較小,其穿孔品質(zhì)好于穿孔。因此所應(yīng)用的激光發(fā)生器不僅應(yīng)具備較高的功率；更關(guān)鍵的時光線的時間和空間特點,因而一般散流CO2激光發(fā)生器不可以融入激光器切割的規(guī)定。

激光切割機切割效能下降的原因：

▼聚焦位置：聚焦點的位置會影響切割效能，焦點小才能產(chǎn)生細小的切割縫隙，若是切割效能下降，可以通過調(diào)整聚焦點位置來調(diào)節(jié)。

▼切割速度：激光切割機的切割速度與激光器的功率相關(guān)，功率越大切割速度也就越快。

▼噴嘴距離：工件與噴嘴之間的距離也會影響切割效能，太遠會造成能量浪費，太近又會影響熔化的工件的吹散，一般工件離噴嘴0.8mm。

▼激光功率：長時間使用光纖激光切割機后，激光功率會衰減或降低，這將直接影響切割性能。

導軌清潔

導軌和直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，起著導向和支撐作用。為了保證機床的高加工精度，要求機床的導軌和直線具有高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。在設(shè)備運行過程中，加工件加工過程中會產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和。這些會長期沉積在導軌和直線軸表面，對設(shè)備的加工精度影響很大，并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑點，從而縮短設(shè)備的使用壽命。所以每半個月清潔一次機床導軌。清洗前先停機。

循環(huán)水的更換和水箱清洗

機器工作前，確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，必須定期更換循環(huán)水和清洗水箱。通常一周做一次。

風機清潔

風機在機器中長期使用會使大量固體粉塵積聚在風機中，使風機產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當風機吸入不足，排煙不暢時，必須對風機進行清洗。

鏡片的清潔

機器上有后視鏡和聚焦后視鏡。激光通過這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)發(fā)出。鏡片容易被灰塵或其他污染物污染，導致激光丟失或鏡片損壞。所以每天都要清洗鏡片。

清潔的同時要注意

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不得損傷表面涂層；

2、擦拭過程中應(yīng)輕拿輕放，防止墜落；

3、安裝聚焦透鏡時，務(wù)必使凹面朝下。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運動系統(tǒng)工作一段時間后，運動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機械運動的穩(wěn)定性。因此，在機器運行過程中，要觀察傳動部位是否有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時加強保養(yǎng)。同時，機器應(yīng)在一段時間后使用工具逐個擰緊螺釘。次應(yīng)該在設(shè)備使用后一個月左右。