物料分級機：包括物料分級腔殼體,在物料分級腔殼體頂面外上方安裝有電機,在物料分 級腔殼體頂面內下方安裝有由電機驅動的分級葉輪,分級葉輪徑向周部均勻間隔設置有若干片葉輪片,分級葉輪軸向兩端設有上,下防護板,在所述的物料分級腔內 壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子復合材料.由于在物料分級腔內壁上貼覆有高鋁陶瓷片,分級葉輪及其葉輪片外表面涂覆有高分子 復合材料,使物料分級機的易損部件基本無磨損,設備使用壽命長,運轉費用大大降低,與同體積鋼材葉輪比較,重量輕將近一倍,所用動力電機的功率也小將近一 倍,節(jié)能效果明顯,所生產產品純度高.






旋轉式物料大小分級機：包括支架和篩網,所述篩網固定在支架上方；篩網中部設有篩網轉軸,篩網轉軸上均勻安裝有若干圓盤,支撐桿一端與圓盤通過螺栓固定連接,另一端與篩網通過螺栓固定連接；篩網轉軸通過皮帶與電機連接；篩網為拆卸式結構,篩網有若干單片篩網組成,所述單片篩網之間通過篩網T型構件連接；篩網右端的高度高于左端的高度,篩網右端設有進料口,左端設有出料口。本實用新型結構簡單,設計合理,采用旋轉式篩網,通過勻速旋轉,當卡在網眼內的物料旋轉至頂端時因重力作用會墜落,避免物料卡在網眼內。依據(jù)不同的需篩選物料可快速更換不同孔徑不同形狀的孔的篩網,達到一機多用的目的。

　1、零點偏高。解決辦法：需要按期維護在線重量檢測系統(tǒng)和清理調零操縱;

　　2、計量誤差大。解決辦法：檢查自動重量檢測機的安裝是否牢固，糾正輸送帶的位置，丈量稱重橋架間隔是否合適，瞬時流量是否正常等等;

　　3、有負荷無累積值。解決辦法：清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵，保持稱重輸送機皮帶的表面清潔;

　　4、瞬時流量波動大。解決辦法：將自動稱重機皮帶與托盤的中央線對齊;

　　5、校準時重復性不好。解決措施：如自動重量檢測機的速度信號不正常，則說明稱重信號不亂，應檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。

　　6、輸出數(shù)值波動頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托盤的中央線對齊，然后進行重新標定;

　　此外，對于自動重量檢測機，我們要按期做好以下兩件事：

　　1、水平校正。檢查自動重量檢測機的秤體水平位置是否平衡，如有位置傾斜，請調節(jié)秤腳，使水泡置于中央位置。

　　2、清潔秤體。詳細方法是堵截電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸取少許中性清潔液，用其清洗重量分選秤托盤、顯示濾光器及分選秤體的表面。