拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機轉(zhuǎn)子驅(qū)動泵、轉(zhuǎn)子馬達、行走驅(qū)動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

穩(wěn)定土拌和站然而，復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜，通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強劑、保塑劑等組分，對這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明，這樣造成使用上較難把握。同時，外加劑還存在與水泥相容性的問題，通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標值及質(zhì)量檢驗結(jié)果都是相對于基準水泥而言的，實際使用時這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。

水穩(wěn)拌合站的電氣系統(tǒng)主要包括操作臺、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。水穩(wěn)拌合站對電氣方面有一定的要求，水穩(wěn)拌合站想要有好的工作效率，一方面機械要保養(yǎng)好，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多技工都對拌和站的電氣系統(tǒng)要求很高。

穩(wěn)定土拌和站運行中操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。在混合料存?zhèn)}開啟或關(guān)閉時，為達到準確地裝卸物料，可通過話筒及擴聲器對外喊話，以便于司機調(diào)整載重車在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴聲器也可在開機前作警告用，或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時予以提醒室外工作人員用。

穩(wěn)定土對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成，將土分為下列三種： 　　

1.細粒土：顆粒的大粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的大粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。