給料裝置。

　　給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)(Continuity)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能(maybe)先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。

母豬墊生產(chǎn)廠家強(qiáng)力高、耐沖擊，成槽性好，所以受到人們的認(rèn)可，經(jīng)常使用的你們也會(huì)發(fā)現(xiàn)膠面損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致無法使用。所以在這種情況下，我們就要盡量去防止這種狀況的發(fā)生，方法有哪些呢？

　　一種方法就是要防止輸送帶遭受較大沖擊。運(yùn)輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計(jì)落差太大、對(duì)煤流導(dǎo)向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料，均可使輸送帶受到?jīng)_擊，在帶面形成較多的凹坑，損傷膠面。

　　二種情況，防止接觸高溫物料。當(dāng)尼龍輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時(shí)，未冷卻徹底的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花、熔渣也可對(duì)帶面覆蓋膠造成損壞。

　　三種情況也是比較重要的，就是輸送帶的質(zhì)量。尼龍輸送帶在制造過程中，因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。

地面和露天煤礦的環(huán)境溫度變化較大，特別是新疆地區(qū)的露天煤礦，夏季的溫度高達(dá)60℃，而冬季的溫度又低至-60℃以下，所以整芯阻燃輸送帶已不能滿足使用要求，根據(jù)環(huán)境和使用條件，應(yīng)優(yōu)先選用分層輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶。常溫條件（-10℃～40℃） 下選用一般用途織物芯阻燃輸送帶(GB/T10822)和鋼絲繩芯難燃輸送帶（HG/T 2297），當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，其耐寒性能還應(yīng)滿足耐寒輸送帶（HG/T 3647）的要求。