倍速鏈組裝生產線調試時注意事項

1.倍速鏈生產線設備各系統(tǒng)進行檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，后再進行負荷試驗車。 2.主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。 3.倍速鏈生產線調節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。 4.倍速鏈生產線檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。 5.運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。

組裝流水線減速機的日常保養(yǎng)

1.定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸是否正常。 2.如正常使用時需要經常檢查潤滑油的油位，潤滑油溫度應小于85度。油溫溫升變化異常，產生不正常噪音等現象時，必須立即停機檢查,排除故障后，方可繼續(xù)使用。 3.不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。 4.更換新的配件必須經跑合和負載實驗后再正式使用。 倍速鏈組裝流水線的概念：差速鏈組裝流水線選用鋁合金型材作為導軌，以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動操控相結合，團體運轉處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，廣泛應用于電視機、表現器、儀器儀表、燃氣具、摩托車配件、空調、汽車配件等產品的組裝、調試及檢測工作。一路可與提拔機或懸掛流水線、自動轉移機械手組成立體交叉的循環(huán)生產系統(tǒng)。

倍速鏈組裝線常見故障排除

1.倍速鏈組裝線機器不能正常啟動電源，先檢電源電壓是否正常 如缺相等。然后再檢查啟動 停止按鈕接觸是否良好，控制電源接觸器是否良好等； 2.倍速鏈組裝線運輸不能正常運轉，判斷辦法，請檢查馬達線圈三條線電阻是否允許偏差范圍在1-3歐內.然后檢查變頻器工作是否正常。與及控制運行變頻器繼電器（Y0 Y1）等； 3.倍速鏈組裝線不能正常合閥原因：在開關不能正常合閥時請檢查電路是否有短路現象，在未能找出故障點請慎重合閥（請做好安全保護措施）。